微钛处理相关论文
主要介绍钢包喂线技术在电炉微钛处理钢中的应用,并从工艺角度分析了影响钢中钛收得率的诸多因素。
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采用焊接热模拟的方法，研究了Ti－N和Ti－Nb－N两种成份系列的微钛处理钢奥氏体晶粒长大的特点．试验结果表明，N含量为10×10－5时，加入适量的钛......
对选取转炉、电弧炉生产的C-Mn石油套管钢轧制成的管材试样,进行了成分检测、不同加热温度和不同保温时间的热处理及金相检验；分析......
16Mn钢采用400q／TAL＋400q／TTi-Fe代替原单独用750q／TAL脱氧，由于钛预先形成氮化物，减少ALN生成量，使微钛处理的16Mn钢坯因裂纹报废明显降......
介绍了济钢20g钢进行时效性能合格率试验的情况,得出采用微钛处理和控制终轧温度可有效提高20g钢时效性能合格率;将试验结果用于工......
本文通过对20g微钛处理钢14种方案的试验结果综合分析,优化出最佳的化学成分、脱氧、合金化工艺,使微钛处理20g钢具有较高的热轧性......
本文采用非水电解恒电流萃取法,获得了焊缝金属100且以下的细小颗粒相,又利用JEM—2000FX分析型电镜,通过聚焦电子束μ衍射及摇摆......
采用平炉炼－模铸工艺可高质量低成本生产０９Ｍｎ２ＶＤＲ钢，微Ｔｉ处理技术能保证产品具有良好的性能，特别是低温韧性，在掌握现行工艺技术关键的基础上辅以......
本文对微钛处理20g钢的脱氧、合金化,浇注工艺进行试验和分析,优化出最佳的标准化工艺参数。从而稳定了钛的收得率并提高了钢锭合......
20g钢中加入一定量的微钛可明显提高钢抗时效性能及冲击韧性。应用金属物理方法研究结果表明,微量钛的加入主要以细小、均匀的Ti(C......
在大型平、转炉上进行微钛处理20gA钢大生产的试验中,采用相适应的治炼,轧制,冷却工艺条件,并控制Ti/N<3.4,酸溶铝量为0.015～0.035％,......
为获得微钛处理20g钢最佳性能,在20g钢成份的基础上加入适量的钛(Ti<0.03％),检验其机械性能,时效性能,同时对钢的显微组织、断口及......
针对桥梁用15MnVN钢焊接熔合线韧性恶化问题,在低碳、低硫化基础上进一步探索了微钛处理的效果。发观未经微钛处理的钢焊接粗晶区......
以微钛处理低C-Mn-V钢为试验材料,利用能谱仪、扫描电镜、光学显微镜及图象分析仪,研究了钛含量变化对夹杂物类型,数量及变形能力......
以低碳含磷钢为研究对象,通过分析不同卷取温度(分别为600℃、650℃和700℃)热轧态和冷轧退火态的显微组织和力学性能以及退火再结......
在承钢1780热连轧生产线上,轧制了钒微合金钢及钒钛复合微合金化钢,研究了微钛处理对钒微合金化钢微观组织与力学性能的影响。试验......
用钒渣代钒铁直接合金化,渣中的TiO_2被还原,微量钛进入钢中,即产生微钛处理过程。40Si2MnV钢经微钛处理后有明显的强化效应,但焊......
本文以20g钢化学成份为基础成份,添加不同的Ti量,且适当地改变了钢中S、N和Als量,熔炼18炉钢,研究Ti、S、N和Als含量对Ti处理钢的......
本文简要阐述了20g锅炉钢板经微钛处理(含量应控制在0.005％～0.02％范围内)后,可显著的改善钢的抗时效性能,降低钢的时效敏感性,此时也......
主要介绍钢包喂线技术在电炉微钛处理钢中的应用,并从工艺角度分析了影响钢中钛收得率的诸多因素。......
采用焊接热模拟的方法，研究了Ｔｉ－Ｎ和Ｔｉ－Ｎｂ－Ｎ两种成份系列的微钛处理钢奥氏体晶粒长大的特点，试验结果表明，Ｎ含量为１０×１０＾－５时，加入适量的钛可以使微钛......
<正> 微合金钢从50年代问世以来已有30余年的历史,在这期间由于微合金化基础理论研究的不断深入以及冶金技术和控轧技术的发展与应......
