内螺纹铜管相关论文
Φ7.94mmTP2内螺纹铜管常常出现扁管、夹杂以及无明显伤质量问题,通过显微观察、模拟放大缺陷等手段,分析了Φ7.94mmTP2内螺纹铜管......
本文比较分析了Φ7×0.28低齿规格与Φ7×0.30普通规格两种内螺纹铜管的规格参数、传热性能、加工应用等特点,结合整机性能测试,探......
摘 要：文章针对三种不同外径的内螺纹铜管，在空调工况下开展流动换热实验研究，以获得平均蒸发换热系数和压降性能。实验选用的制冷工......
摘 要：文章針对同管径的外径7mm的光面铜管和内螺纹铜管，在空调工况下进行了流动换热实验研究。实验选用的制冷工质为新型环保制冷剂......
内螺纹铜管指外表面光滑，内表面具有一定数量、一定形状的螺纹齿的铜管，是一种应用于空调器的高效传热管。无缝铜管旋压法是目前成形......
采用挤轧法生产内螺纹铜管时易出现一种特有的线形缺陷,显著影响内螺纹铜管的成材率.本文通过理论分析和试验论证指出,产生这种线......
广东龙丰精密铜管有限公司是国家级高新技术企业,位于珠海市金湾区红旗工业区,是全球最大的精密铜管制造与精密铜管研发引导者——......
根据金属塑性成形原理和滚珠旋压成形的特点，采用有限元软件MSC．Mentat／Marc建立了内螺纹铜管滚珠旋压工艺的三维弹塑性有限元模型。......
根据金属塑性成形原理和滚珠旋压成形的工艺特点,利用MSC.Mentat/Marc软件建立了内螺纹铜管滚珠旋压工艺的三维弹塑性非线性有限元......
建立无润滑油实验台，以R22。R134a和R410A为工质。测试新型铜管Turbo-DWT和常规内螺纹铜管Turbo—A的冷凝传热性能，并进行比较。从实......
简要介绍了某公司采用水平连铸一行星轧管法生产13kt／a光面铜管及采用行星球模旋压工艺生产25kt／a内螺纹铜管的生产工艺和所选用的主......
在刚结束的2011中国制冷展上,MicrogrooveTM小管径铜管技术广受关注。MicrogrooveTM小管径铜管技术是基于采用小管径（管径≤5mm）内螺......
通过采用水平连铸、旋风铣面、三辊行星轧制、三联拉伸的先进生产工艺,生产了壁厚偏心度≤0.15 mm的高精度管坯;再经高速倒立式圆......
为研究TiO2-蒸馏水纳米流体在内螺纹管内的表面传热特性，自行设计并建立一套纳米流体表面传热试验系统和数据采集系统，试验系统核心......
在比较Φ4.96mm内螺纹铜管与普通Φ7.00mm内螺纹铜管换热及流体压降特点的基础上,介绍了家用空调使用Φ4.96mm内螺纹铜管采用的相......
内沟槽铜管主要用作空调机冷凝器和蒸发器中的传热管,近来又发展为计算机热管.该文评估了此种管材的现行生产方法,详细论述了无缝......
为了建立无润滑油的实验台,采用液压隔膜泵为动力循环,以R410A和R22为工质在水平内螺纹铜管（φ5mm和φ9.52mm）中进行了沸腾换热实验......
本文论述了我国内螺纹铜管业生产、工艺、产品技术条件、齿型及市场现状,提出了内螺纹铜管的研发方向.......
针对9.52mm内螺纹铜管螺纹不均产生的机理进行了深入研究,研究表明螺纹不均主要是旋压环内弧尺寸小、旋压钢球磨损及高速电机动平......
对拉制内螺纹紫铜管的关键技术-组合式游动芯头的结构设计理念进行了阐述,并对该组合式游动芯头在工作中的受力情况进行了浅析.......
搭建了铜管单管性能测试试验台,测试不同内表面形式铜管在水-水系统的换热和压损。测试表明,在水流速0.8~1.65 m/s范围内,内螺纹管......
空调机的高效节能及小型化的发展,促进了空调两器传热性能的不断强化,使得已广泛应用的内螺纹铜管和高效铝翅片也不断推陈出新以提......
为了研究制冷剂R410A在5 mm内螺纹铜管内的沸腾换热及压降特性,以磁驱泵提供循环动力、均匀缠绕在测试段上的电加热丝提供热量以及......
分析内螺纹铜管在齿形参数选择以及制造与使用过程中对传热性能的影响因素,介绍高效空调换热器内螺纹铜管各齿形参数优化设计及研......
通过对空调与制冷用高频焊接内螺纹铜管焊缝微观组织特性的研究，找出了焊管质量问题的存在方式及其产生原因，提出了改进方法并加以实......
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主要针对小管径内螺纹铜管在空调换热器上的应用进行分析研究.分析管径小型化产生的直接经济效益,对换热和管内压降的影响;以及对......
在比较Φ5mm内螺纹铜管与普通Φ7mm内螺纹铜管换热及流体压降特点的基础上,介绍了家用空调使用Φ5mm内螺纹铜管的特点及其采用的相......
内螺纹管滚珠旋压三维有限元模拟中，铜管的网格划分和滚珠加载方式是模拟的关键问题。通过建立简化的六分之一旋转对称模型和采用网......
空调器的高效节能和小型化促进了换热器所用的传热管和铝及铝合金翅片的传热强化,高效内螺纹铜管和各种高效条缝铝和铝合金翅片得......
本研究对内螺纹铜管尺寸优化及铝箔厚度减薄前后的空调换热器进行了单体性能实验和整机性能实验对比.实验结果表明,优化后的内螺纹......
通过对空调与制冷用高频焊接内螺纹铜管的焊缝微观组织特性进行大量研究，找出了焊管质量问题的存在方式与造成这种质量问题的根本原......
通过内螺纹旋压成形模具设计、工艺验证试验、齿形参数测量和单管热交换性能对比测试,研究了Ф7mm高密齿内螺纹铜管旋压成形工艺和......
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通过对内螺纹铜管产品在内螺纹铜管成型工序进行在线涡流探伤,及时发现内螺纹铜管成型加工过程中产品的不良情况并报警提醒,通过对......
文章对比介绍了超细径与细径内螺纹铜管的开发过程,归纳总结了Φ4mm超细径内螺纹铜管开发过程中的关键技术,对关键工序的注意事项......
近年来,随着空调行业标准的不断更新,紫铜管加工企业技术的不断优化,对能效以及质量的提高越显突出。本工艺主要研究设计了一种高......
对内螺纹铜管尺寸优化、铝箔厚度减薄前后的空调热交换器进行了单体性能实验和整机性能实验对比。结果表明优化后的内螺纹铜管、铝......
在铜管的加工过程中,内螺纹铜管表面时常会产生一些特有的线性缺陷,该类缺陷造成扩口胀管时开裂,不仅严重影响着铜管产品的质量,更......
空调器高效节能、环保及小型化发展的要求,促进了高效换热管及新型冷媒应用的发展。本文建立了无润滑油的实验台,并比较了混合工质......
内螺纹铜管传热面积大,可以造成紊流效果,提高换热效率,是空调、冰箱的主要换热介质。旋压成型是制造内螺纹铜管的高效成型工序。......
针对内螺纹铜管生产过程中出现的生产速度较低及探伤时信号超标的问题，从设备角度上查找原因，采取纠正措施并进行优化，解决了问题。......
通过有限元模拟、成形工艺试验、样品管齿形参数测试以及内外表面质量观察，研究了Φ7mm双旋向内螺纹铜管旋压成形工艺。结果表明：在......
2006年,全球铜市大幅振荡,国家宏观调控频频出台。海亮集团在董事局主席冯海良先生的率领下,以变应变,科学发展,各项经营指标均创......
实验测定了几种不同铜管、肋片组合的冷凝器在不同的风量和风机转速下的换热量 ,发现采用内螺纹铜管和迎风侧平片、背风侧冲缝片的......
