冷镦模具相关论文
针对多工位M16冷镦模具在实际生产过程中存在寿命低,制造成本高等问题,通过对模具结构、材料及热处理工艺优化设计,使得模具寿命提......
分析了镦头压块的选材，并就模具的失效形式进行了深入的探讨，指出材料的抗冲击韧性和抗多冲击性不足是造成镦头压块失效的主要原因，根......
长期以来,我公司圆锥滚子毛坯采用单工位卧式冷镦工艺,其特点是效率及自动化程度较高,但由于金属只经过一次镦压成型,材料变形急剧......
切边模是标准件生产中的一个重要冷镦模具,从原始材料选择、处理及热处理工艺选择着手,探讨提高切边模使用寿命的热处理途径.......
冷镦工艺的主要特征是无切削加工,材料利用率高,金属材料流线(纤维组织)不会被切断,且伴随着加工硬化现象的存在,成品强度比切削加......
通过对冷镦模具用材料Cr12MoV钢的化学成分、材料性能以及常规热处理中存在的问题进行分析．总结出了对Cr12MoV钢冷镦模具原材料进行......
Cr1 2MoV钢冷镦轴承圆锥滚子模具使用寿命较低。模具失效主要原因是型腔严重磨损、纵向及横向胀裂、圆角处塌陷或产生疲劳蚀坑。作......
汽车紧固件的冷镦工艺是近几十年在紧固件行业中广泛运用的生产工艺,在冷镦成型过程中,坯料的变形和材料的流动比较复杂,因此在模......
金属塑性成形行业中产品研发阶段延续着传统模式开发手段,通过多次的试模和修模达到模具结构参数的优化,导致产品试验周期长、效率......
目前的钢球冷镦工艺生产具有较低的材料利用率、较大的两极以及钢球环带等一系列的问题,这样除了使后续的加工时间变得更长之外,还......
现有钢球冷镦工艺生产的钢球环带、两极比较大,材料利用率不高,这不仅增加了后续加工时间,而且造成很大浪费。为了降低球坯余量,进......
