利用大修机会对4 800 t/d生产线窑尾系统进行了改造,主要包括CDC分解炉的扩容、窑尾缩口由圆变方、三次风管入炉位置的调整、锁风......

针对水泥生产线预热器系统阻力高,煤电消耗高等问题,在不整体更换各级预热器旋风筒的情况下,对旋风筒进风口、内筒、撒料箱、分解......

分析了预热器系统撒料箱位置,提出了优化撒料箱位置的措施和方案,有利用降低预热器系统能耗,具有良好的经济效益和环境效益。......

5000 t/d熟料生产线,预热器堵塞现象频发,投料过程非常不稳定。采取的措施是:采用"微动性锁风阀"替代预热器下料管普通翻板阀;改动......

2 500 t/d预分解窑水泥生产线正常生产时,熟料产量2 850 t/d,熟料标煤耗115 kg/t,预热器C1出口负压-6 840 Pa。为进一步提产降耗采......

DG公司2号窑在实施分解炉扩容、新增连接管道、优化C4筒物料入炉位置、改造撒料箱和翻板阀后,整体运行质量提高,技改前存在的分解......

山东东华水泥有限公司有两条5 000 t/d熟料生产线,正常情况下产量可以稳定在5200~5 400 t/d,整个生产系统的煤耗、电耗较高,熟料的......