气体分馏相关论文
国内化工过程模拟从七十年初开始起步,迄今已走过三十多年的历史,在过程模拟和优化方面有了很大的发展,当前化工过程模拟主要应用......
化工注程模拟就是借助电子计算机求解描述整个化工生产过程的数学模,得到有关该化工过程性能的信息.该文介绍了在化工流程模拟中常......
本项研究通过对中油吉化炼油厂气体分馏装置的优化模拟和分析计算，找出了原有生产工艺存在的问题，提出了优化扩产及节能改造的最佳......
气体分馏装置的生产工艺是以催化裂化装置所产液化气(LPG)和延迟焦化装置LPG为原料，从中分离出较高纯度的丙烯产品，以满足不同化工装......
中石油大庆石化公司炼油厂2008年140×104t/a新延迟焦化装置建成和2009年一套重油催化裂化装置完成MIP改造造成液化石油气的产量大......
【摘 要】中石化胜利油田分公司石油化工总厂8×104吨/年气体分馏装置，以重油催化液化气为原料，生产精丙烯产品。经过优化运行参数，......
丙烯是一种有毒气体,是三大合成材料制造的重要材料,气体分馏装置的主要目的是把液化石油汽中的丙烯分离出来,气体分馏装置主要生......
中国石化工程建设有限公司承担的中国石化重点科技攻关课题--石油化工工艺集成化设计关键技术开发和应用，通过了中国石化组织的专家......
分析影响气体分馏装置丙烯损失的原因,通过对日常操作条件的总结、对比分析,得出降低丙烯损失的有效操作条件,降低丙烯损失率,最大......
介绍一种新型高效塔盘--ADV微分浮阀塔盘在气体分馏装置中的应用情况,该塔盘与F1型浮阀塔盘相比:生产能力提高40﹪以上,分离效率......
大庆炼化公司炼油二厂管理着180万吨/年ARGG、60万吨/年气体分馏、14万吨年/MTBE、60万吨/年加氢改质、4000吨/年硫磺回收、10万吨......
本文针对大庆炼化公司60万吨/年气体分馏装置在技术改造和实际生产过程中,充分考虑装置能耗问题,通过采取一系列技术改造、优化工......
河南能源化工有限公司气体分馏装置从四个方面降低加工损失，并进行了四项节能技术改进：⑴从系统管网收集的除盐水，先送催化、常压取热......
分析了炼厂气生产丙烯过程中杂质存在的原因，对加工高含硫原油生产丙烯提出了有关方法。认为固体碱技术、BPEC丙烯精制技术具有提高......
基于某石化企业催化裂化和气体分馏装置的实际运行数据,使用Aspen HYSYS对2套装置进行模拟,并使用Aspen Energy Analyzer进行夹点......
通过对专家系统五大组成部分的描述,介绍了专家系统的基本工作原理.建立的自适应调优指导专家系统是一种能够对相关系统的运行状态......
本文使用“超平衡级”模型进行气液相平衡的计算，通过建立机理模型对气分装置液化气分馏过程进行全流程动态模拟，实现了气分装置的实......
河南油田精蜡厂聚丙烯装置和气体分馏装置均于1997年初建成投产,气体压缩机是装置内进行丙烯回收的关键设备,但由于压缩机出口管路......
气体分馏装置主要由四个精馏塔构成,为实现该装置的动态建模,必须建立准确的精馏塔的数学模型。故结合物料衡算、能量衡算、相平衡......
分析了气体分馏装置脱戊烷塔塔底结焦原因，主要是原料液化气中携带有上游装置的胺液降解物，以及胺液降解物在脱戊烷塔塔底停留时间过......
中国石油化工股份有限公司荆门分公司290kt／a气分装置热泵系统的能耗，占整个装置能耗的35％左右，故降低热泵系统的能耗，对整个装置节能工......
由于气体分馏装置内的丙烯-丙烷分离系统能耗大，因此，在炼油厂无低温热可利用的情况下。此系统一般采用热泵工艺。笔者针对丙烯-丙烷......
中国石化胜利油田分公司石油化工总厂80kt／a气体分馏装置，原设计以油田轻烃为原料生产正丁烷产品。2003年委托中国石化工程建设公司（S......
介绍了延安石油化工厂60万t/a气体分馏装置脱乙烷塔顶回流罐排放C2时携带丙烯多的实际情况,通过工艺技术改造及指标的修订,为节约......
本文分析了大庆石化公司重油催化裂化联合装置丙烯产品中水含量超标的原因,提出了解决措施,并介绍了目前丙烯深度脱水的技术,意在......
中国石油某石化分公司气体分馏装置处理液化气量400kt／a，是新扩建的3Mt／a重油催化装置的重要组成部分。该装置为五塔设计流程，主要产品......
简述了气体分馏装置的工艺流程,以气体分馏装置为例,详细介绍了该装置FF现场总线系统,FF网段设计原则,FF网段负载计算等。气体分馏......
胜利油田石油化工总厂对闲置气体分馏装置进行改造,以低品质的液化气为原料生产高品质的丙烯,该改造项目投资少,见效快,可改善产品......
采用ASPENPLUS模拟软件对一套生产能力40万吨／年的气体分馏装置建立模拟流程，对其工艺流程进行了模拟计算，分析各工艺参数对产品质量......
气体分馏装置是炼油企业主要的VOCs（参与大气光化学反应的有机物）排放源，各类贮罐和塔的呼吸与泄漏、管道连接点的逸散、各类工艺尾气......
针对某石化厂气体分馏装置工艺流程进行了模拟计算，提出了降低丙烯排放量及各塔热负荷的操作条件调优方案，并进行了优化计算和实施。......
介绍脱硫后的催化裂化LPG中硫化物的形态及其沸点，采用PROII模拟软件并选择了适宜的状态方程，对LPG经过气体分馏装置分离后各产品中......
气体分馏是原油炼制的重要加工过程之一,气体分馏装置是对催化裂化装置生产的液化气进行进一步分离、精制,为化工装置提供丙烯和丁......
针对气体分馏装置丙烯收率低（〈95％）的现状，结合“三塔”流程，运用PRO／Ⅱ流程模拟软件对原料气C2摩尔分数、脱乙烷塔顶回流温度等进行优......
越来越多气体分馏装置因为节能的目的采用了热泵系统。而这类气体分馏装置在开工和运行过程中热泵系统的平稳运行是一个难点,结合......
介绍了中国石油四川石化有限责任公司600 kt/a气体分馏装置板式换热器运行中存在的问题,提出了科学有效的解决方案。板式换热器运......
新建25万吨／年气体分馏装置是呼和浩特石化公司2005年五项改造之一，通过公司上下共同努力，终于实现了装置开工一次成功。......
针对长庆石化公司20×104t/a气体分馏装置运行中出现的主要问题进行分析,找出影响装置运行的关键制约因素,并提出相应的对策。......
针对常规气体分馏工艺流程中物料加热过程换热温差大、加热能级严重不匹配的问题，提出一种气体分馏塔物料梯级加热的方法，可大幅度提......
介绍一种新型高效塔盘-ADV(r)微分浮阀塔盘在气体分馏装置中的应用情况,该塔盘与F1型浮阀塔盘相比生产能力提高40%,分离效率提高10......
洛阳分公司二套联合气体分馏装置原设计加工能力为30×104t/a,2008年扩能改造为65×104t/a,采用脱丙烷塔（T501）、脱乙烷塔（T5......
通过对气体分馏装置部分塔内件的改造、更换部分冷换设备及机泵等技术改造后，使装置处理能力提高了34．6％，产品质量合格，而且综合能耗降......
介绍了气体分馏-聚丙烯工程项目的由来、生产规模及生产方法,从设计角度阐述了气体分馏-聚丙烯工艺流程、设备及配管的设计特点.装......
