电火花表面强化相关论文
电火花表面强化技术可以将导电的电极材料沉积到金属基体表面,形成与基体冶金结合且具有优异性能的强化层,用以改善工件表面的硬度......
本文使用新型电极旋转式电火花表面强化设备,重点研究了钛合金表面WC-Co强化层的电火花强化行为.就SPARK 900型电极旋转式电火花强......
在煤油、雾和混AL粉准干式工作介质中对H13钢进行电火花表面强化,以钛合金为工具电极,并对强化层的微观组织、厚度及硬度进行了分......
电火花表面强化有助于提高机械零部件的表面质量，已被广泛应用于交通运输、电机电器等行业。本文从电火花表面强化工艺的原理说起，简......
针对现有电火花表面强化设备强化层厚度薄、表面粗糙、强化层存在空洞的问题，研制了一台采用电力器件IGBT控制堆焊电源系统生成10kH......
采用Mo电极分别在空气和硅油中对Ti811钛合金表面进行电火花强化处理（ESS），探讨消除强化层中裂纹缺陷的途径。将ESS与喷丸强化复合，拟......
金属工艺过程的环境性越来越受到人们的重视.这里建立了基于环境负荷的金属材料表面强化技术的模糊数学模型,并运用模糊综合评价法......
模具是工业生产的重要工艺装备,模具技术已成为世界公认的关键技术之一.随着科学技术的进步和工业的发展,模具的应用领域日益广泛,......
采用电火花表面强化设备,以硬质材料作为强化电极材料,白口铸铁为基体材料,研究了电火花表面强化工艺对强化层性能的影响.结果表明......
应用光学金相、扫描电镜、显微硬度和耐磨性测试对两种不同基材电火花表面强化层的组织和性能进行了研究.试验结果表明,表面强化层......
采用超声振动辅助混粉电火花放电表面强化技术进行了65Mn钢表面强化实验。研究了粉末浓度、脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流、超声振......
通过选取合适的热源模型、边界条件，建立了空气介质中电火花表面强化的热传导模型；通过分析其温度场的特点，建立了空气介质中电火花表......
采用电火花表面强化设备,以DH-1型硬质材料作为强化电极材料,白口铸铁为基体材料,研究了电火花表面强化工艺对强化层性能的影响.结......
以TiC-TiN复合材料为电极，采用电火花表面强化技术，在40Cr钢表面制备出TiC-TiB2复合强化层。利用SEM和XRD分析了强化层的微观结构和......
文摘以石墨为电极，分别在煤油和雾介质中对TC4钛合金（表面分别未涂覆及涂覆碳层）进行电火花表面强化。对强化层微观组织、相组成及显......
在用YT15硬质合金电极对45钢进行电火花加工时,若采用正极性加工,可得到显微硬度大大高于基体且抗腐蚀性好的白亮层,但加工效率低,......
建立了电火花表面强化的三维温度场模型，利用有限元分析软件对温度场进行了数值模拟，得出了工件在不同时刻温度场的分布规律，还分析了......
针对我国水轮机过流部件磨蚀严重这一问题,选用WC电极对水轮机叶片用1Cr13不锈钢材料进行电火花表面强化处理,对生成的强化层摩擦......
针对我国水轮机过流部件长时间运行后表面腐蚀严重这一问题，选用 YG8电极材料对水轮机叶片用0Cr13Ni5Mo不锈钢进行电火花表面强化处......
以1Cr18Ni9Ti不锈钢为基材,采用电火花堆焊技术,研究堆焊后微观组织和显微硬度的变化。结果表明,堆焊层晶粒比基体晶粒细小,显微硬......
现有电火花表面强化的设备大多是手工操作的小功率设备，效率低，强化层薄且均匀性差。本文针对现有设备表面强化质量较差的问题，详细介......
本文采用超声振动辅助电火花脉冲放电表面强化技术进行了65Mn钢表面硅电极表面强化，设计了工具电极超声振动辅助电火花脉冲放电......
研究了Ti811钛合金表面电火花强化层的界面成分分布、耐磨和微动疲劳性能。研究结果表明：以0Cr18Ni9合金为电极材料在Ti811钛合金表......
通过选取合适的热源模型、热边界条件，建立了气体介质中电火花表面强化加工的热传导模型；分析其温度场特点，建立了气体介质中电火花表......
以Ti、B4C和Cu等粉末为原料,采用自蔓延高温合成工艺制备TiC-TiB2复合材料,并通过电火花表面强化在点焊镀锌钢板用电极的表面制备T......
通过电火花表面强化技术工艺试验，以某航空产品中的回转体零件为对象，提出了工艺试验方案，论述了加工工艺参数的选择方法，解决了试验中......
选取合适的热源模型、热边界条件和放电通道半径公式等,建立了煤油介质中电火花表面强化的热传导模型。在此基础上,利用ABAQUS有限......
电火花表面强化技术是通过高能量密度的电能对基体材料进行强化处理，将电极材料熔渗进基体表面，形成冶金强化层，从而改变基体材料的物......
电火花加工技术作为一种与机械加工性质完全不同的新技术、新工艺,在汽车、航空航天、模具等制造工业中得到了广泛的应用,并且在应......
电火花表面强化方法具有设备简单、操作容易、成本低等优点，可用于汽轮机叶片、水轮机叶片及机械零件的表面强化和磨损部位的修补，提......
电火花表面强化技术是利用工具电极材料和被强化工件材料之间的高能局部脉冲放电，使工具电极材料快速熔融到基体表面，通过工具电极材......
电火花表面强化技术可以将导电的电极材料沉积到金属基体表面,形成与基体冶金结合且具有优异性能的强化层,用以改善工件表面的硬度......
电火花表面强化是直接利用电能的高能量密度对工件表面进行强化处理的工艺方法。通过电火花放电作用,将作为电极的导电材料熔渗进......
电火花强化工艺是一种简便而灵活的金属表面处理方法,它是通过电火花放电作用将作为电极的导电材料熔渗进工件表层金属,形成合金化......
以混粉准干式为工作介质,分别用石墨电极和紫铜电极对TC4钛合金进行电火花表面强化,研究了强化层的微观形貌和显微裂纹。结果表明：......
通过对TC1合金表面强化WC-Co过程中的"阳极粘连"现象研究,揭示出电极旋转式电火花表面强化过程的实质是一种混合冶金过程.由于存在......
电火花强化过程中旋转的电极(阳极)向基体材料(阴极)过渡,并与基体材料发生冶金反应,形成新的合金强化层.通过对强化过程中两极重......
用电火花表面强化和喷丸强化两种表面强化方法改变40Cr钢的表面完整性，用盐雾腐蚀试验和阳极极化试验评定了试样的耐磨性。结果表明......
