超级双相不锈钢相关论文
S32750超级双相不锈钢具有优良的耐蚀性能和力学强度，被广泛应用于恶劣的腐蚀环境中。其焊接热输入一般推荐在1.5 kJ/mm以下，但未说......
通过进一步提高钢中的合金元素含量是现代超级双相不锈钢发展的趋势,此类钢被广泛应用于含氯和硫的恶劣环境下的海运和石油化工业......
摘 要：沙特阿美石油公司在美国标准的基础上结合自身产业特色所实施的标准称之为阿美标准，阿美标准在项目实施和检测过程中引用了大......
本文介绍了超级双相不锈钢热挤压工艺过程，通过对热挤压管坯加工、加热和热挤压工艺及金属变形的分析，对成品性能检测分析，得出超级双......
制样方法对金属样品的纳米压入测试结果具有重要影响。明确制样方法对钢中相纳米压入测试结果的影响，可为钢的组织性能设计及强化机......
通过试验证明,采用合理的焊接参数,严格控制层间温度及热输入,氩弧焊能保证超级双相不锈钢焊接接头具有合理的相比例,以及良好的低......
通过对超级双相不锈钢S32750设备制作经验的总结,在大量试验研究的基础上,对超级双相不锈钢S32750新型不锈钢材料薄壁设备制造特点......
通过Gleeble-1500D热模拟试验机对0～0.034%Ce的超级双相不锈钢00Cr25Ni7Mo4N(%:0.016～0.020C、24.50～24.72Cr、7.06～7.18Ni、3.61～3.73M......
研究了双相不锈钢00Cr25Ni7Mo4N在晶间腐蚀试验中发生的脆断现象,采用金相法、扫描电镜和透射电镜对材料的脆断机理进行了分析.研......
通过对2507超级双相不锈钢开裂样品分析发现,该样品金相组织中析出的大量σ相是开裂的直接原因。为研究适当的固溶工艺,取样进行不......
双相不锈钢在室温下固溶体中奥氏体和铁素体约各占半且兼有两相组织特征。它保留了铁素体不锈钢导热系数大、线膨胀系数小、耐点蚀......
对S32750超级双相不锈钢换热管与堆焊S2209型双相不锈钢管板的焊接性能进行试验研究，对管板堆焊层和管接头焊缝的同一部位进行返修，......
采用热成形的方式进行超级双相不锈钢S32750封头的压制后,进行固溶处理消除热成形对材料性能的影响,对母材随炉热过程试板进行力学......
介绍TCD3MWCuN超级双相不锈钢精炼工艺的研发与应用。通过分析CD3MWCuN超级双相不锈钢铸件制造过程关键点和难点，设计了合理的化学......
研究了25％Cr型超级双相不锈钢焊条焊缝组织，分析了合金成分及焊接工艺对焊缝组织的影响，结果表明，焊缝需要较高的铬镍当量比值方可达到......
CD3MWCuN高合金超级双相不锈铜具有优良的机械性能和耐蚀综合性能，可广泛适用于海洋和石油化工等行业，特别是在氯化物工况中。通过焊......
制订不锈钢复合钢板的热处理工艺时，既要考虑基板的特点，又要考虑复层的要求，两者相差较大，尤其S32750属超级双相不锈钢，热处理温度及冷......
用常规中频炉制备了29Cr超级双相不锈钢,通过OM、SEM、EDS、XRD和电化学工作站研究了固溶温度对29Cr铸造超级双相不锈钢组织和性能......
由于不锈钢与碳钢热处理工艺不同，并且S32750属超级双相不锈钢，热处理时如果控制不当易析出σ相，因此（S32750＋16MnR）不锈钢复合钢板较常......
通过对化学成分进行合理优化内控,经特定的生产工艺流程,成功研制了S32750超级双相不锈钢管坯。试制中所采用的钢水控氮技术能有效......
简要介绍了某厂采用双相不锈钢制造的一些化工设备,并重点介绍采用SA240 UNS S32760制作海上石油平台压缩机油气分离罐中的焊接工......
通过比较分析的方法选择了适合制造海水泵的材料，同时对双相不锈钢海水泵的关键部件制造工艺和方法进行了比较，提出了从综合角度选择......
研制了一种25％Cr型的超级双相不锈钢焊条，该焊条具有良好的焊接工艺性能，焊缝组织为铁素体-奥氏体两相结构，其中铁素体含量为35％～65％。铁......
进行了超级双相不锈钢管板与换热管的手工及自动钨极氩弧焊焊接工艺试验、焊接工艺评定及产品的施焊，各项技术指标均满足要求，证明所......
概述了双相不锈钢（主要是SAF2507超级双相不锈钢）的进展：（a）发展历程；（b）特性；（C）合金元素Cr、Mo、N、Ce对SAF2507超级双相不锈钢显微组织和性......
超级双相不锈钢S32750由于高Cr、高Mo和高N（0.24%～0.32%）的成分设计,使其较2205具有更高的强度、更好的耐点蚀、耐应力腐蚀和焊接性能......
由于不锈钢与碳钢热处理工艺不同,并且S32750属超级双相不锈钢,热处理时如果控制不当易析出σ相,因此(S32750+16MnR)不锈钢复合钢......
作为常用石油化工设备,超级双相不锈钢焊接接头的性能问题随着其广泛应用而得到大量关注。目前国内外有部分相关研究,但是关于超级......
主要介绍了超级双相钢的特点,分析了相比例、点蚀系数、有害相以及非金属夹杂物对双相钢耐蚀性的影响,同时分析了不同的热处理温度......
对S32750超级双相不锈钢薄板进行了5个热输入条件下的TIG自熔焊接试验,采用光学显微镜、激光共聚焦显微镜和扫描电子显微镜对焊接......
介绍了00Cr25Ni7Mo4N在冶炼过程中高N含量控制工艺和钢质纯净度控制工艺。通过确定合理的控N及吹Ar参数，实现精确N含量控制；通过进行......
采用GLEEBLE3800试验机进行焊接热模拟实验,研究了冷却时间t12/8对SAF2507钢模拟焊接热影响区(HAZ)微观组织转变的影响规律。结果......
通过数学回归方法得到了立辊产生的应力,研究了立辊产生的应力对2507双相不锈钢边裂的影响。结果表明,立辊投入产生的压应力有利于......
采用焊接电信号采集系统与高速摄像系统对SAF2507超级双相不锈钢CMT+P(冷金属过渡+脉冲)熔滴过渡过程进行观测研究.分析了CMT与CMT......
介绍了在试验轧管机上研究热轧生产S32750超级双相不锈钢管的工艺参数,工艺参数优化后在大型热连轧轧管机组上进行试生产。实践证......
S32750超级双相不锈钢以其高强度、高耐腐蚀性等特点,在多个工业领域得到了广泛应用。为适应各种用途的需要,材料的焊接不可避免。......
从热处理生产工艺考虑,不锈钢按显微组织和热处理特征分类更具有实际意义。一般加热至某一温度快冷(空冷)至室温所能获得的组织分......
用MMS-200热模拟实验机对2507超级双相不锈钢（/%:0.022C、0.58Si、25.35Cr、7.17Ni、4.05Mo、0.28N）12 mm热轧板在1 000～1150℃、应变......
通过对超级双相不锈钢S32750设备制作经验的总结,在大量试验研究的基础上,对超级双相不锈钢S32750新型不锈钢材料薄壁设备制造特点......
进行了超级双相不锈钢的手工电弧焊、手工钨极氩弧焊以及模拟封头热成形、经固溶化热处理的手工电弧焊的对接焊缝焊接工艺评定和产......
针对实际焊接中热影响区过于狭小而无法准确进行试验评价的问题,提出了一种研究焊接热影响区的试验方法。采用GLEEBLE3800型试验机......
在焊接速度为100 mm/min,搅拌头转速分别为300、400和500 r/min的工艺参数下,对2707超级双相不锈钢进行了搅拌摩擦焊试验,利用扫描......
通过对超级双相不锈钢UNS S32750的焊接性能分析和相关焊接试验,确定其焊接工艺和操作要点。结果表明,拟定的焊接工艺方案是可行的......
超级双相不锈钢UNS S32760焊接接头的冲击韧性和耐腐蚀性能是该钢种焊接的关键影响因素.通过选用合适的焊接方法和材料:GTAW-Sandv......
本文主要介绍了采用双相不锈钢S32760压制封头过程中应考虑的一些问题和注意点,同时介绍了S32760双相不锈钢的一些性能。
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介绍了太钢S32760超级双相不锈钢氮气合金化工艺以及钢质纯净度控制技术。通过建立合理的AOD炉氮气合金化控制模型,可以实现对成品......
分析超级双相不锈钢UNS S32760棒材在热挤压时产生裂纹的原因；采用金属间化合物特定的化学试剂、扫描电镜能谱分析，并结合超级双相不......
