金属损失相关论文
文中在漏磁内检测数据的基础上,对管道的缺陷特征进行分类,主要有金属损失、制造缺陷、焊缝异常等,并根据每种缺陷类型,分析其形成......
根据生产实践,分析了硫酸法提取工业氧化铍生产过程中BeO的损失分布和影响金属回收率的因素,提出了一些改进方法和措施.......
根据生产实践,分析了硫酸法提取工业氧化铍生产过程中BeO的损失分布和影响金属回收率的因素,提出了一些改进方法和措施。......
通过对铝型材阳极氧化处理各主要生产工序的金属损失测定,估算了各系列型材阳极氧化处理过程的金属损失,为车间进行金属平衡,寻求......
Φ1016油气管道是我国现有建成的大口径、高压、大排量、高强钢的主要干线管道,其安全隐患日益突出,尤其是环焊缝问题。本文作为国......
一、拖拉机故障原因主要的有以下几种: 1、磨损。各种运动配合件,在工作中由于相互摩擦造成表面金属损失的现象,称为磨损。磨损是......
普光气田高含硫化氢(13%~18%)和二氧化碳(8%~10%),设计选用的主要输送管道材质为镍合金管道、镍基合金复合管道、耐H2S碳钢管道、低温钢......
当前国内外油气管道检测运行效率日渐提高,管道介质流速已高达8~12m/s,而国内外现有多数油气管道内检测器的检测速度却无法跟上,其......
针对石化管道漏磁检测时缺陷较难识别的问题,首先对管道金属损失缺陷类型进行分类量化,建立石化管道金属损失缺陷漏磁检测三维有限......
针对矿山现有生产工艺中锌精矿浓密机溢流金属量的大量流失,采取了添加絮凝剂BKN絮凝细粒锌精矿的方案,通过一系列的小型沉降试验......
基于长北气田实际生产运行状况,选择漏磁检测方法对北干线进行管道内检测和完整性评价。对比发现,北干线内外部金属损失在3次检测......
以管道漏磁内检测器为载体,通过对管体进行在线的漏磁内检测,可以达到量化管道缺陷、避免事故发生的目的。文中介绍了管道金属损失......
由于管道在线检测运行环境特殊,空间有限,对管道漏磁检测的磁路设计造成了很大限制。为了在有限的设计空间内实现有效的磁化强度检......
铁磁性油气管道广泛应用于石油天然气运输中,管道受内外腐蚀介质侵蚀引起管道早期失效,为避免管道早期失效带来的灾难后果,应开展......
针对铜熔炼时覆盖剂(木炭)消耗大、金属损耗高、熔体污染重的种种问题,采用高温电阻炉,在氮气气氛下制备无氧铜样品,利用X射线衍射(XR......
中国天然气管道即将进入事故高发的老龄化阶段,如何高效进行管道检测成为亟待解决的问题。为此,在调研大量论文、研究报告和企业信......
<正> 一、前言十九世纪中叶,英国在黄铜和青铜生产过程中产出许多含锡的废料。另外,当时西方大多数国家铜和锡的生产集中在威尔士......
<正> 引言金属铪具有高的中子吸收载面、良好的耐蚀性和较高的机械强度,因此作为原子能反应堆的控制棒材料很引人注意。反应堆用铪......
阐述了超声波和漏磁检测技术的检测原理和使用这两种技术的优点和缺点。基于对成品油管道进行超声波和漏磁检测,得到了管壁金属损......
完整性评价是管道完整性管理过程中必不可少的环节之一,完整性评价的方法很多,其中基于内检测的完整性评价法在长输油气管道上得到......
分析了冷轧工序成材率的影响因素,包括原料卷重,原料规格、金属切损、断带、生产道次等。通过减少断带等事故损失,优化坯料结构,降......
管道内检测技术可在管道运行状态下对管道进行检测,能够及时发现管道存在的缺陷,对保证管道安全具有不可替代的作用。介绍了油气管......