齿升量相关论文
用拉刀拉孔可以获得较高的表面质量,但也常会出现一些问题,而尤以圆孔拉削最甚。由于拉孔时拉刀是通过工件内壁的紧紧包围而进行......
关于如何提高涡轮盘榫槽精拉刀的使用寿命,过去往往偏重于探讨刃磨方法,增加刃磨次数,而忽略了提高拉刀耐用度(刀磨一次拉削的件......
我厂生产的汽车零件中有几种φ35、φ40、φ45球窝,材料为20Cr、45钢,以往我们采用粗钻,手磨成形刀精车的工艺方法来完成,既费工......
大长宽比矩形孔是指长边S_1与短边S_2之比大于2以上的孔。对于此类矩形孔,预孔应加工成如图1所示的“腰子形”孔,采取图2所示的拉......
分析了用修磨外定心花键拉刀加工内定心花键孔的工艺途径,找到了进口设备内定心花键齿轮的花键孔加工新方法,修改后的拉力仍可用于......
综合式圆孔拉挤刀的结构见图1,各部的几何参数见附表。它与普通的或轮切式的拉刀不同。它的特点是: 1.除刀柄以外,前后分为五段:......
本文介绍用內排屑深孔拉刀加工铸铁零件的试验结果。这种拉刀的进给量大,生产率高,可在各工业部门广泛使用。拉削圆柱深孔可用成......
本文主要介紹了带儲备蠾汲堇兜慕Y构特点、設計方法及合理使用等問题。新结构拉刀的制造工艺与普通拉刀无异,虽然拉刀长度略有增......
在拉削过程中,为了断屑在拉刀齿上开出许多断屑槽。这些沟槽的在刀的切削部分形成了后角很小(=0~1.5°)的副切削刃。因而在主、副......
我厂推齿新工艺的创造过程,是广大革命职工活学活用毛主席著作的过程,它是在两个阶级、两条道路、两条路线的斗争中产生的。在我厂......
30XгCA和30XгCHA淬火钢的拉削加工在技术上有很大的困难,虽然被加工表面的光洁度必须保证达到7~8级,然而通常不能稳定地获得高于......
拉刀随着修磨次数的增多,其尺寸逐渐缩小,当小于产品的最小极限尺寸时就要报废。可用挤压的方法,使其外圆扩张而复生。我们挤压修......
键槽拉刀通常采用层切式切削图设计方式,如图1。切屑沿齿刃前面呈节状卷屑排出,获得较好的表面光洁度(图2)。但键槽
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至今所采用的平面拉刀,其硬质合金刀片的固定形式,一般采用焊接式的。但是切削刃的重磨时间长,费用高,因此最近出现一种用机械夹......
普通构造的键槽拉刀,不能保证得到高精度和高的 表面光洁度(只能得到4)。特别是加工软而韧的材料时,例如20号钢,就更难得到满意的......
扼要介绍了螺旋花键拉刀结构参数的计算方法。目前拉削螺旋花鍵槽所用的拉刀,一般按漸成切削法制成,每个刀齿都具有一定的齿升量......
我厂于七五年制造一批钻机改装用万向轴,其叉耳内花键尺寸及技术要求见图1。因产量不大,但每年都要制造一批,用插床加工内花键达......
我厂试制引进的控制阀块,有六种不同方位的凸轮以及三种不同规格的手柄需加工12×12、19×19、27×27三种方孔,光洁度要求达到▽_......
推刀挤压齿的齿形有各种形式,其中最常见的是一种阶梯式圆柱形棱带的齿形,如图1所示。φD_n和φD_(n+1)为两相邻齿的直径,φD_(n+......
本文主要介绍我厂生产使用的通用性较好的几种二类工具。一、通用磨胎以磨好的外圆柱或锥面定位磨内孔需要根据工件外圆实际尺寸......
键糟拉刀使用经验 (一) 铁牛-55拖拉机的后轮轮毂上有一条宽20毫米的键槽(图1),是用同廓式键槽拉刀在卧式拉床上两次拉成的。工件......
本文叙述了设计硬质合金拉刀时硬质合金刀片牌号的选择及其他应考虑的各种因素;同时还叙及了消除积屑瘤的方法以及如何正确选择切......
一、前言对方形孔、扁圆形孔、矩形孔、六方形孔的精加工,一般都是用拉刀来完成。因为只有拉削才能达到高效率、高质量。拉刀的切......
农厂采用拉挤法对精度及光洁度要求较高的小直径内孔进行加工,取得了较好的效果。这里介绍一下拉挤装置、刀具及工艺参数。拉挤装......
一、前言汽车发动机汽缸体上的一些平面的加工,我厂是采用苏联的加工工艺,以鼓形铣和转盘铣等机床来进行的。这些机床,不仅生产效......
我厂生产的襄江—40拖拉机,过去在加工左、右制动器踏板杠杆和离合器踏板杠杆时,采用钻、扩、铰的办法,工效、精度和光洁度都较低......
目前有关锡青铜加工的参考资料很少,特别是关于薄壁铜套拉削的文献更少,各厂所设计拉刀的结构和几何参数很不一致。我厂拉削各种......
组合式拉(推)刀,就是将普通定尺寸拉刀的组成部分做成一个个独立的零件,每一刀齿做成一个个独立的不同尺寸的刀环,并以被加工零件......
三、新结构拉刀 根据上述的分析与试验所获得的初步结果,我们结合某机床厂向哈尔滨第一工具厂的生产订货,共设计了8种规格图拉刀;......
为适应凸轮靠模、端套等多种零件上14H_7尺寸内键槽加工的需要,在无拉床的条件下,我们采用了在液压机上用键槽压刀加工的方法,取......
内螺纹的加工方法主要有车制和丝锥攻制。由于新结构丝锥的出现,用丝锥能加工的内螺纹已从三角蜾纹、锥形螺纹,发展到梯形螺纹及......
在切削加工中,不重磨刀片的使用范围越来越广,由此可节省加工成本。目前在拉削方面,使用带切向切削的圆形不重磨刀片的拉刀,获得......
本文着重就20号钢在拉削中,由于硬度低,韧性高,特别容易产生积屑瘤,以及深孔拉削等问题,严重影响拉削表面质量和拉刀耐用度。针对......
在习惯上,三角花键拉刀的齿升量,也和其他齿形一样,根据工件材料及其极限强度来选用相应的定值,决定齿升量。但这个齿升量的分配......
拉刀是一种优质高效的先进切削工具,它在国内外日益受到重视,发展很快。拉刀的演变过程是由单齿(冲头、插刀)到多齿,从短变长的。......
本文主要对高速拉削时前角、齿升量、切削速度等与单位切削抗力的关系、刀齿付后角的效果、以及切削速度与拉削表面粗糙度的关系等......
在小模数渐开线花键孔的拉削中,我国的一些工厂,虽然在拉刀的设计和制造方面取得了很大的成就,但也还有许多问题没有得到很好地解......
当用键槽拉刀拉削键槽时,经常发生以下缺陷: 1.键槽在拉刀拉出端的端面掉肉; 2.键槽底面与孔中心线不平行(即习惯所说键槽深度尺寸......
在拉削加工过程中会出现如下常见弊病:加工表面有啃刀刀痕、环状波纹、局部划痕、鱼鳞状痕、分屑槽痕、表面粗糙、变形、拉刀早期......
一、研究拉刀副后角的意义我们仔细地去观察一把使用中的拉刀就会发现,最先和最大的磨损是在切削刃和分屑槽的交接处,即交角A、F......