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武钢4号高炉历时长时间休风,对高炉重要设备进行了维修.休风前确保炉况稳定顺行,优化气流,及时添加锰矿,合理安排休风料;休风期间加强对冷却设备的检查以防止向炉内漏水;复风后快速提高顶压,及时调剂各项参数,选择合适的开风口时机,短时间内炉况恢复到正常水平.
武钢4号高炉年修快速恢复总结
【摘 要】
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武钢4号高炉历时长时间休风,对高炉重要设备进行了维修.休风前确保炉况稳定顺行,优化气流,及时添加锰矿,合理安排休风料;休风期间加强对冷却设备的检查以防止向炉内漏水;复风后快速提高顶压,及时调剂各项参数,选择合适的开风口时机,短时间内炉况恢复到正常水平.
【机 构】
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武钢炼铁厂4号高炉
【出 处】
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第十六届全国大高炉炼铁学术年会
【发表日期】
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2015年11期
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本文以首钢京唐两座5500m3高炉炉缸炉衬温度为研究对象,介绍了京唐高炉的炉缸结构和炉缸炉衬温度监测点的分布,选择炉底中心、炉缸象脚区、铁口区等代表性位置的温度测点,采集了开炉至今的温度实时数据,进行了温度趋势分析、传热计算、侵蚀趋势及1150℃等温线剖面计算模拟,为综合评价炉缸侵蚀状况提供一个简单的分析方法,为高炉长寿操作提供参考.
首钢京唐拥有两座5500m3高炉,在两座高炉设计和建设过程中,通过对高炉各部位耐材的合理选择、耐材结构优化,严格的施工质量控制,使相对薄弱的炉缸、铁口、风口带、炉腹等关键部位得以强化.笔者结合首钢京唐5500m3高炉建设及实际使用经验,从选材及结构改善方面,对京唐高炉所进行的优化予以阐述.
炉缸碳砖的侵蚀程度决定着高炉寿命，如何采取合理有效的措施缓解炉缸碳砖的过快侵蚀，是炼铁工作者的一项重要任务。对护炉各项措施有的仍处于摸索阶段，待后续的实践证明。护炉特殊时期，操作难度加大，消耗理论上比正常炉况要高。要在护炉期间保证炉况顺行良好，指标优化，一是要制定合理的送风、装料等各项操作制度，在顺行的基础上提高煤气利用，降低能耗，二要提高操作和管理水平，建立完善的管理和考核制度，最后要保持稳定的
近年来面对市场和高炉炉役后期的双重压力,唐钢一号高炉不断探索总结,通过优化高炉操作制度,提出市场条件不好，吃经济炉料，虽然有悖高炉操作者的理想，但为了生存，高炉工作者要顾全大局，利用高炉生产理论和经验，勇于面对，采取合理的措施确保高炉稳定顺行。环境保护人人有责，高炉工作者也不能例外，再难的处境方法总比困难多，只要采取科学的方法，钢铁企业也能实现绿色友好型企业。降低冶炼强度，及时处理冷却壁漏水，加钦
对炉缸侵蚀的类型进行了总结,对炉缸侵蚀的原因进行了分析,系统地提出了延长炉缸寿命的主要措施,并对常规护炉措施进行了介绍说明.炉缸的设计要遵循传热理论，增加死铁层的深度是趋势。耐材的采购不能盲目追求低成本，要把质量放在第一位，做好进厂检测和验收。施工必须严格按规范进行，做到检查到位。原燃料质量要与炉容有效对应，要高度重视焦炭质量。高炉操作下部要吹活中心，上部要控制较少的中心焦量。要定期检验有害元素含
高炉炉缸烧穿是高炉炼铁生产中最为严重的安全生产事故,为了防止炉缸烧穿事故的发生,延长一代高炉寿命,提高经济效益,降低财产损失和人员伤亡,进行了预防炉缸烧穿的研究.本文旨在从高炉操作、管理、维护等方面研究预防炉缸烧穿的各种措施：精料技术，维持高炉炉况长期稳定顺行，减少甚至杜绝崩悬料的发生，炉型管理，有害元素的控制技术，高炉出铁管理，严格管理洗炉剂，水质管理，炉体维护技术，含钛物料的护炉技术等。