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对0.23C-1.8Mn-1.35Si低合金钢经临界退火后进行一步和两步淬火-配分(Q&P)处理,获得了以亚温铁素体/退火马氏体为基体、马氏体以及不同含量室温稳定的残余奥氏体的试验钢,研究了残余奥氏体的获得及其对力学行为的影响.结果表明,试验钢经临界退火后形成的逆转奥氏体在直接淬火至300℃等温过程中主要发生等温马氏体相变,而先淬火至300℃再升温至400℃等温时,等温马氏体和贝氏体相变被抑制,此时淬火形成的马氏体向末完全转变的奥氏体中排C,使奥氏体中C含量富集,这对室温稳定残余奥氏体的获得有着至关重要的作用.随着残余奥氏体含量的增加,钢的均匀延伸率和断后延伸率显著增加.试验钢经770℃临界退火淬火至300℃后在400℃保温300s后残余奥氏体体秋含量可高达8.41％,均匀延伸率达到25％,断后延伸率达到36％,强塑积达到33.3GPA·％.残余奥氏体的力学稳定性与其形貌、分布及大小有关,通过不同拉伸应变量下的原位EBSD分析表明,残余奥氏体在不同拉伸应变量阶段下的稳定性不同,在拉伸过程中位于晶界及板条束尖端的粒状残余奥氏体在应变2％时即已发生相变,而位于板条之间的细小的薄膜状的残余奥氏体在应变12％时一部分先发生相变,仍有原先总含量的20％的残余奥氏体能稳定存在.残余奥氏体在不同应变阶段逐步发生应变诱导马氏体相变而释放应力集中及一定应变后小角晶界的大量增加而产生位错强化,导致试验钢在拉伸过程中瞬时加工硬化指数持续上升,从而推迟颈缩的发生,实现大的均匀延伸率.