干熄焦余热锅炉利用红焦显热产生的高压蒸汽,通过汽轮发电机将蒸汽的部分热能转化为电能.干熄炉中的红热焦炭在冷却过程中形成的高温烟气量和稳定性,对蒸汽温度和压力都产生一定的影响.排焦温度是干熄焦控制的主要工艺参数。干熄焦焦炭一般规定冷却到200℃以下，要冷却到更低的温度，会使循环气体的用量增加，锅炉加热面积增大，蒸汽加热的温度降低。不仅造成气料比大幅增加，也使冷却段容积增加熄焦时间延长，影响正常的焦炉生产操作。根据排焦温度，锅炉入口温度及气料比的对应关系，当排焦温度连续低于120℃时，锅炉蒸发量会波动较大，蒸汽压力下降。在焦炉系统检修前保持高料位，在停装焦期间以正常振幅30％-50%的排焦，可以保持持续稳定地向锅炉供热，提高锅炉蒸发量。提高一次除尘除尘效率，完善排灰制度，杜绝灰料堆积现象。对锅炉炉管建立规范的定期清扫制度，利用年修时间使用高压水枪对炉管鳍片间焦粉进行清扫，保证炉管受热面清洁，提高换热效率。对锅炉给水、炉水检测加强控制，避免水质变化对炉管造成影响。