【摘 要】
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为了提高刚玉的抗热震性和力学性能,在刚玉质耐火材料的基质中引入硅粉和铝粉,于氮气气氛下通过反应烧结的方法原位合成β-Sialon制成β-Sialon结合刚玉复相材料.研究了β-Sialon生成量和烧结温度对复相材料常规物理性能、力学性能和抗热震性能的影响,用扫描电子显微镜分析了材料的物相组成和显微结构.结果表明:β-Sialon的引入可显著提高复相材料的热震稳定性和力学性能.当β-Sialon的加
【机 构】
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辽宁科技大学高温材料与镁资源工程学院,中国鞍山,114051 鞍山钢铁集团公司维苏威耐火材料有限公
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为了提高刚玉的抗热震性和力学性能,在刚玉质耐火材料的基质中引入硅粉和铝粉,于氮气气氛下通过反应烧结的方法原位合成β-Sialon制成β-Sialon结合刚玉复相材料.研究了β-Sialon生成量和烧结温度对复相材料常规物理性能、力学性能和抗热震性能的影响,用扫描电子显微镜分析了材料的物相组成和显微结构.结果表明:β-Sialon的引入可显著提高复相材料的热震稳定性和力学性能.当β-Sialon的加入量为20％、1500～1550℃氮化烧结时,β-Sialon结合刚玉复相材料的综合性能最优;复相材料中主晶相刚玉颗粒构成了材料的骨架结构,原位生成的基质相β-Sialon填充在刚玉颗粒的缝隙中;较高温度氮化烧结的复相材料综合性能最优的机理为试样中生成了较多的β-Sialon相,且晶体发育良好,晶体尺寸较大,与刚玉颗粒结合紧密,且基质与基质之间结合也较为紧密.
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