GCr15SiMn钢实操淬火工艺设计

来源 :第十二届中国热处理活动周 | 被引量 : 0次 | 上传用户:Xinigami
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使用Lamont(拉蒙特)曲线和GCr15SiMn钢常用的端淬曲线,制定淬火工件的实际淬火工艺,满足工件的技术性能要求.
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差速器齿圈通过余热正火代替常规的等温正火,不仅可以节约能源,而且因奥氏体晶粒粗大,可明显提高产品的切削加工性能,并减少后续的渗碳淬火变形.
文章简述形变热处理的由来、分类,重点介绍了形变热处理在刀具、夹具、量具、五金工具、模具等工具方面的应用实例,指出形变热处理前途光明,应用广阔.
硬度检测是检测产品稳定性可靠性和安全的关键技术之一,也是最迅速最经济的一种检测方法,这种方法在检查原材料,监督热处理工艺正确性以及在研究固态相变过程和研究新材料,新合金中被广泛运用,规范热处理钢铁零件硬度检测管理是实现热处理质量控制的重要环节,本文从硬度检测方法的选择、样品的要求、设备管理、人员要求、质量控制、报告要求等内容进行详细的阐述.
去年(2016年)春天,江苏GX公司在研发立式辊磨机辊套及衬板过程中,遇到了抗磨白口铸铁退火硬度高的问题,厂方提供的情况表明,相当于BTM-Cr26成分的铸件,铸态硬度HRC57,经软化退火(950℃加热)后硬度没有下降,重复二次,硬度依然是HRC57,成为新产品研制中的一个拦路虎,希望提供解决方案.笔者为此开展了如下工作,找出症结,分析原因,调查文献,制定措施,解决问题.
介绍了由江苏丰东热技术有限公司研发的一种突破氢气使用界限,实现低温下粉末冶金件快速脱脂脱蜡和光亮退火功能的连续性热处理设备.通过自主创新"氧含量检测安全回路"和"露点检测与控制"等专利技术,同时引入符合欧盟市场准入条件的CE安全认证,对设备的使用安全和产品质量提供了多重保障.这种炉子可以广泛应用于粉末冶金行业.
本文分析了1500kg装炉量多用炉渗碳层分别为1mm、2mm和4mm的渗碳温度与能耗情况,提出了不同渗碳层对应的能耗最低的渗碳温度.
本文对RQD-500/200超大型井式气体渗碳炉参数进行优化.通过采取优化装炉方式、提升风扇转速、调整炉内碳势等措施,使层深均匀性偏差在±0.16mm以内,碳化物呈弥散分布,残余奥氏体含量在10%~20%之间.
针对我司注塑机轴类件新材料CL.516A的调质处理,本研究从加热工艺、冷却工艺及现场行车设备等几个方面优化,在确保不会淬火开裂而报废的前提下,发挥出材料的固有性能,提升零件的力学性能.结果表明:采用CL.516A材料调质后的零件,力学性能和调质组织远优于常规42CrMo合金结构钢材料.
围绕高端大型可控气氛井式渗碳炉的核心部件马弗的功能,从结构设计、性能指标和实际运行效果等对有无马弗两种井式气体渗碳炉性能进行了比较.现场测试结果和分析表明,使用高端合金马弗的井式气体渗碳炉可提供炉内优异的温度均匀性与碳势均匀性,以及其控制过程中的稳定度和可调性.通过1050℃高温深层渗碳的工业运行考验,表明高端有马弗可控气氛井式渗碳炉是执行大型关键构件深层渗碳热处理工艺的重大装备,其节能减排效果显
在油或水中做垂直浸液淬火时,轴类工件上具有相同有效厚度的不同表面,往往得不到相同的淬火冷却效果.因此,不能用个别的点的测量值,而只有用整个表面所测值的分布情况,才能够表述该工件的淬火冷却效果.这就是该类工件淬火冷却效果上的整体性问题.整体性问题是在蒸汽膜内气体的流动状况和表面蒸汽膜转型的先后顺序这两个因素的共同作用下引起的.通过试验观测、分析和推理,归纳出了能够反映不同长度工件整体性问题特点的通用