【摘 要】
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由于合成氨空分装置分子筛纯化系统的改造影响空气压缩机打气量,而且其他单元技术改造的实施,也增加了对氮气的需求,造成每年夏季空分冷量和8.0 MPa高压氮气流量不足,严重制约装置的高负荷运行.2014年通过技术改造,在变压吸附放空阀前增加1条至汽提塔汽提氮气的管线，并增加调节阀用于控制流量，在此管线上增加1台旋风分离器对变压吸附罐可能带出的活性炭粉末进行分离，可以避免对低温甲醇洗缠绕式换热器造成堵塞
【机 构】
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中国石油宁夏石化公司,宁夏银川750026
【出 处】
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第二十二届全国大型合成氨装置技术年会
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由于合成氨空分装置分子筛纯化系统的改造影响空气压缩机打气量,而且其他单元技术改造的实施,也增加了对氮气的需求,造成每年夏季空分冷量和8.0 MPa高压氮气流量不足,严重制约装置的高负荷运行.2014年通过技术改造,在变压吸附放空阀前增加1条至汽提塔汽提氮气的管线，并增加调节阀用于控制流量，在此管线上增加1台旋风分离器对变压吸附罐可能带出的活性炭粉末进行分离，可以避免对低温甲醇洗缠绕式换热器造成堵塞。通过调整提高尾气压缩机的出口压力，就可提高变压吸附放空阀的放空压力，进而满足回收的低压氮气替代空分装置来的纯低压氮气。关小来自空分的纯氮气调节阀门，开大回收的氮气阀将空分来氮气减少，将变压吸附放空的氮气引入，直至变压吸附放空阀接近全关，这样变压吸附放空的氮气全部回收作为汽提塔的汽提氮气使用,节约0.5 MPa低压氮气3000 m3/h,增加了空分冷量平衡调节的余度,并且保证了氮气压缩机入口压力和流量稳定,为整套装置高负荷运行奠定了基础.
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针对尿素装置高压氨泵运行过程中振值偏高原因进行分析,提出处理方法,达到设备长周期稳定运行目的.针对高压氨泵运行过程中振值偏高原因进行分析,提出处理方法,包括检查调整转子弯曲度，百分表检测，压铅法检查等处理方法，达到设备长周期稳定运行目的.
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对国产高压甲铵离心泵的轴瓦振动大,从设备的设计、组装、现场安装及工艺控制等存在的问题进行分析,通过一系列改造措施的实施，该泵在投入使用后，前后轴瓦的振动值明显下降，符合了API Std610-2004《石油、石化和天然气工业用离心泵》中的规定，振动值不超过50μm,满足了国产化高压甲铵泵的验收标准，也解决了制约该泵长周期运行的问题。
焦炉气经过变压吸附解吸后得到的富甲烷气,与天然气一同掺入气化炉进行部分氧化反应,该工艺改造对整个合成氨装置的稳定运行造成很大影响.从实际操作出发,分析造成工况波动的原因,对变压吸附解吸气出口压力波动，原料气混合不均匀两个问题提出相应对策并实施,使装置平稳运行.
在新增激冷气压缩机投用后参数变化的基础上,提高气化炉温度并对磨煤系统进行分析，经过磨煤A线与B/C线运行时的参数对比，综合判断后确认引起偏差的主要原因为磨煤机磨辊、磨盘磨损导致间隙增大，旋转分离器叶片存在磨损或者损坏，针对可能存在的问题，将磨煤B/C线交出大修改造：①更换磨损的磨辊；②磨盘磨损堆焊，消除磨辊与磨盘的间隙；③补焊磨辊、磨煤机壳体防磨板；④旋转分离器叶片磨损更换、损坏叶片处理；⑤根据气
通过对合成氨气化炉升温过程典型故障的剖析,阐述气化炉升温过程出现的异常现象及危害,并对现存负压升温的回火，气化炉满液，炭黑堵塞管道等问题的进行分析,找出故障原因,提出相应的预防措施,避免由于气化炉升温影响气化炉开车进度和气化炉炉砖损坏.
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