南钢4＃高炉2014年投产以来,通过对大高炉操作与管理特性的不断摸索,对大高炉生产操作和组织管理的认识不断提高,逐步形成了适应不同条件下大高炉生产操作和组织管理的要求.本文主要对探索高炉生产操作与管理模式的过程,实现高炉生产的长期稳定运行的实践进行总结分析. 高炉生产管理是一个集设计、制造、施工和生产维护于一体的系统工程，是高炉实现优质、高效、低耗等目标的前提，任何一个环节的瑕疵和缺陷都会给生产管理和技经指标的改善造成影响。 通过对外围原燃料加强管理，减少原燃料波动对炉况的影响，提高高炉生产的稳定性。控制和降低有害元素入炉，保持高炉生产操作炉型的合理可控。完善日常设备维护点检制度，对风口装置等关键设备的管理严格执行设备使用寿命的到期更换淘汰制度，杜绝超期服役现象，保持设备运行状态的良好稳定。 随着对高炉操作制度的不断探索和改进，高炉逐渐摸索出适合自身高炉生产特点的操作管理模式，在炉况稳定的同时高炉技经指标不断改善。 通过制定和建立多种行之有效的监督检测机制，对炉型特征及变化实行趋势管理有效应对，实现高炉生产的长周期稳定顺行。 推行岗位操作的标准化，通过制定执行和完善操作调剂的参考标准，来不断提炼和优化操作工艺流程，规范日常的操作行为，提高工作效率，减少主观因素的不统一造成的生产波动。