基于工作流的模具产品协同设计平台的研究和应用

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在当今经济全球化和贸易一体化的背景下,企业之间的竞争愈演愈烈。模具企业为了在竞争中占有主动地位,就必须考虑如何快速、高质量、低成本地开发出模具产品。在这样的背景下,模具开发向网络协同化、集成化、并行化方向发展是必然的趋势,而计算机支持的协同设计为它们提供了良好的支持平台。本论文提出把基于工作流的协同设计系统应用于模具开发中,通过协同设计平台,不同企业或开发小组能够方便、高效地进行强强合作,从而实现企业资源的优化配置,提高企业的竞争力。本文架构了一个基于工作流的模具开发协同设计平台MDWfSystem,通过该平台异地企业或开发小组可以方便地通过网络进行协同开发。过程模型是模具开发工作流模型的核心,在模具产品开发的初期通常由专业人员建立过程模型,人工建立过程模型是一件很费时的事情。人工建立的过程模型通常会受建模人员主观行为的影响,并且在模具开发过程中有很多变动因素,从而很容易导致建立的过程模型与实际业务流程不一致。所以本文提出将过程挖掘应用到工作流建模过程中,通过人工建模和过程挖掘相互配合,可以大大提高过程模型准确性。本论文选择基于Petri网的工作流网作为模具开发过程的建模方法,但是传统的工作流网功能不够强大,因此本论文对传统工作流网进行了颜色、时间、层次扩展,以满足建立模具开发过程模型的需要。在此基础之上,本论文建立了基于高级工作流网的模具开发过程模型。最后本论文对建立的模具开发过程模型进行合理性、时间性能、资源利用率、成本等进行分析,并用CPN Tools对该过程模型进行定量仿真,并进一步对建立的过程模型进行改进和优化。通过网络进行协同制造开发是制造业发展的必然趋势,把基于工作流的协同设计合理地应用到模具开发中,可以大大提高模具企业的竞争力。对模具开发过程模型进行仿真,并对时间性能、资源利用性能、成本进行分析,可以对模具生产起着重要的指导作用。
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