本文针对目前法律上严格限制使用含有六价铬的铬酸膜产品,而我国在无铬技术的研究比较滞后,已开发出的低端产品很难进入高端市场领域,高性能的无铬钝化液产品基本上被国外几家大公司垄断,而且它们的产品价格昂贵且技术保密性强的现状,通过研究开发出应用于热镀锌板表面处理的新型表面的无铬钝化处理液。　　根据有机无机分子的协同缓蚀的机理,利用γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH560)γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)复合后,添加改性的硝酸铈及钼酸钠的制备出硅烷复合液。利用γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH560)γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)复合后添加氟钛酸,双氧水后在镀锌板表面形成的硅烷-氟钛酸钝化液。利用水性环氧树脂为成膜物质,添加改性硫酸氧钛、硝酸镍、植酸制备出的水性环氧树脂复合液。利用阴离子型水性聚氨酯与γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH560)复合后,加入改性纳米二氧化硅分散液,钼酸钠形制备出阴离子型聚氨酯复合液。利用阴离子型水性聚氨酯与改性的γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH560)制备出阳离子型聚氨酯复合液。中性盐雾试验证明5组复合液在镀锌板表面形成耐蚀性优异的复合钝化膜,经72h盐雾试验发现出现白锈的面积为低于15％,几乎接近低铬酸盐钝化膜。尤其是阳离子型聚氨酯树脂复合膜经96h中性盐雾试验出现白绣面积仅为8%,说明耐蚀性能已经超过常规铬酸盐钝化膜。　　采用电化学 Tafel极化曲线、交流阻抗谱,盐水浸泡试验、中性盐雾试验等对复合膜在5 wt%NaCl腐蚀溶液耐蚀性进行测试分析,结果发现:掺杂无机组分的有机膜在镀锌板表面更加完整和均匀,膜层厚度及其致密提高,能有效阻隔外界腐蚀介质与金属接触,抑制了金属表面可能发生的腐蚀反应,延长了镀锌板的使用寿命。并对成膜机理进行分析。　　本课题开发出用于镀锌板处理的复合液是水性且无任何有害物质,涂装工艺简单,成本低,具有较好的工业使用及推广价值。