随着经济环境的变化和信息化技术的发展，一方面，企业内部和外部的形势对企业从批次管理向单件管理转换以达到产品单件可追溯的能力提出更高要求，另一方面，企业对信息化系统的智能化特性要求更高。学术界对产品追溯的研究主要集中在批次管理中的产品批次追溯和单件生产企业中的产品单件追溯，而在企业信息化方面尚缺乏适用于多种生产模式的单件管理和追溯的系统性的方法。另外，学术界有很多关于信息化中智能化方法的研究；而从人的角度以实现信息化系统智能地帮助人工作、分析、思考、决策和经验积累、提升技能等进行系统性的智能化方法研究较少。为此，本文在多家铸造企业信息化项目--ERP系统建设的需求调研、产品设计与研发、项目实施、产品改进与升级的实践中，立足于企业信息化需求，从方法论的角度，对企业信息化中单件化管理方法和智能化方法进行了系统性的研究，包括方法的定义、理念、内涵、体系、模型、技术、以及技术实现、企业应用和应用效果分析等。首先，根据企业对单件可追溯性的需求，创建了单件化管理方法体系。该体系包含三个要素，具备两个特性，由三个模型支撑。三个要素分别是单件号、全生命周期和过程信息，其中全生命周期划分为四个时期，依次是订单投产期、生产准备期、计划生产期、发货售后期。两个特性指的是批次操作特性和流程驱动特性，是为了更好地实现对单件全生命周期过程信息的管理和控制。三个模型依次是单件模型、流程驱动模型和盈余期排产模型。文章依次对单件化管理方法的思想来源、定义、体系及三个模型的内容、关键数据结构等进行了详细论述，为具有单件追溯需求的企业实现信息系统中单件管理提供思维上、方法上的指导，如铸造企业、造船企业、模具研发生产企业等。其次，在分析用户和企业两个层面在信息化系统中相关操作性质的基础上，创建了智能化方法体系。智能化方法体系包括两个方面共六项技术：系统用户方面包括智能任务、智能分析、智能决策和智能托管等四项技术；企业整体方面包括智能绩效分析和智能绩效点评等两项技术。文章依次对智能化方法体系中六项技术进行了详细论述，包括技术的原理、意义以及技术实现的难点和关键点，为各类信息化系统与智能化相结合提供系统性的方法参考。最后，结合铸造企业对两个方法体系进行应用研究，研发出一套融入了单件化管理方法和智能化方法的铸造ERP系统，详细论述了单件化管理方法中三个模型和智能化方法中六项技术在铸造企业中的实现和应用，并对它们的单独应用效果和综合应用效果进行定性、定量分析。应用效果表明：单件化管理方法和智能化方法具有较强的指导性、实用性和较好的工业应用和推广价值。