为研究冷拉拔过程中微结构变化对珠光体钢丝力学性能各向异性的影响,利用万能试验机、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)等手段,研究了珠光体钢丝在冷拉拔过程中不同方向的抗拉强度演变规律,并研究了低温回火对钢丝不同方向力学性能的影响,探讨了铁素体/渗碳体界面对钢丝力学性能的影响;研究了钢丝不同方向的压缩性能并观察了压缩试验后的微观组织形貌,探讨了压应力下不同取向珠光体片层的变形特征。研究了珠光体钢丝在冷拉拔过程中的不同方向抗拉强度演变规律,结果表明:随着钢丝应变量的增加,钢丝不同方向抗拉强度的差异逐渐明显。原始盘条(ε=0)中,各向强度相近;形变钢丝中,平行方向抗拉强度最高,垂直方向抗拉强度最低。平行方向、45°方向符合应变强化规律;垂直方向的抗拉强度基本保持不变。在TEM下观察拉伸断裂后的样品,平行方向上,位错均匀分布在铁素体片层中;垂直方向上,位错在铁素体/渗碳体界面处塞积缠结并产生应力集中直至断裂,界面成为最薄弱区域。研究了低温回火对钢丝不同方向力学性能的影响,结果表明:低温回火可提高平行方向与垂直方向的抗拉强度,尤其是垂直方向上,250℃回火后抗拉强度提升约59%。回火前,渗碳体中晶格高度无序,仅有少量的纳米晶,两相界面高度无序;回火后,渗碳体转变为取向各异的纳米晶,渗碳体与铁素体之间形成了清晰的界面。渗碳体在回火过程中重新结晶可能是导致垂直方向上回火强化的关键因素。研究了钢丝不同方向的压缩性能并观察了压缩试验后的微观组织形貌,结果表明:在压缩试验中,平行样品(压应力平行于渗碳体片层)中会产生X形剪切带,剪切带的出现使压缩形变集中在剪切带上,这种不均匀形变导致剪切带上的硬度明显高于周围区域;垂直样品(压应力垂直于渗碳体片层)中,硬度值随着压下量的增加而增加,垂直于压应力方向的珠光体组织仍呈片层状。