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T91钢因其优良的高温力学性能而在火电站超超临界锅炉的过热器、再热器和主蒸汽管道上得到了广泛的应用,自T91钢引进以来,其焊接工艺研究及焊接质量评定一直是人们研究的热点。焊缝金属的组织和性能均与母材存在差异,是容易出现问题的区域,因此通过研究焊接接头各区域的力学性能来评定焊接质量的优劣具有很重要的工程实际意义。本文通过显微组织观察、显微硬度测定、高温瞬时拉伸测试、微型杯突试验等,对T91钢焊接接头各区域的组织和力学性能进行研究,并采用微型杯突高温蠕变试验和传统单轴拉伸高温蠕变试验对T91钢及其焊接接头高温蠕变性能进行测定,得出主要研究结果如下：T91钢及其焊接接头的正火回火组织主要为板条马氏体,且马氏体内部存在高密度位错；焊缝和热影响区的晶粒比母材粗大。T91钢焊缝区的硬度较母材高,熔合线的硬度最高。焊接接头微型杯突力学性能试验结果与显微维氏硬度试验结果比较吻合。微型杯突高温蠕变试验结果表明：微型杯突高温蠕变试验得到的中心挠度与时间的变化曲线具有传统单轴拉伸高温蠕变曲线类似的“三段式”特征；在相同试验温度和试验载荷下,粗晶区和焊缝区的蠕变性能好于细晶区。根据L-M参数法建立了T91钢微型杯突高温蠕变试验中L-M参数与试验载荷之间关系：P(F)=-0.035(1g F)3+2.002(1g F)2-39.168(1gF)+256.125,r==0.992。并在相同断裂时间下,建立T91钢微型杯突高温蠕变试验的载荷和传统单轴拉伸高温蠕变试验应力的关系：F=2.62σ。通过Monkman-Grant方程建立了T91钢微型杯突高温蠕变试验的最小挠度率与断裂时间的关系：lg tF+1.0191gδM=-0.4081,并在相同的断裂时间下,建立了T91钢微型杯突高温蠕变试验与传统单轴拉伸蠕变试验之间挠度与应变的关系：εM=1.539δM1.011。微型杯突高温蠕变断口扫描分析得出T91钢焊接接头各区域微型杯突高温蠕变断裂类型均为微孔聚集型断裂。