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不锈钢广泛应用于生产、生活各方面,成形性能、耐蚀性能是其最重要的使用性能。本文主要针对304奥氏体不锈钢,结合其微观组织,重点研究了其冷轧板材的成形性能和耐腐蚀性能,并与铁素体不锈钢（430、409L、410s）和奥氏体不锈钢（904L、316L）作对比,为进一步提高304奥氏体不锈钢的成形性能、耐蚀性能、改良工艺提供理论依据并指导生产。首先研究了304奥氏体不锈钢形变诱发马氏体的特征,应变程度、应力情况以及材料状态三者是304奥氏体不锈钢应变诱发马氏体的重要影响因素。304奥氏体不锈钢冷轧态在单向拉应力作用下,形变量越大诱发马氏体量越多,10-20%应变量,马氏体转变量很小,20%-40%应变量,马氏体转变量较大。304奥氏体不锈钢热轧态由于存在碳化物和组织不均匀性,导致奥氏体稳定性低于冷轧态,拉伸形变诱发的马氏体量较多（35%）,304奥氏体不锈钢冷轧态拉伸形变诱发的马氏体量少（10%）。304奥氏体不锈钢扩孔试样杯形突台处切向和径向的二向拉应力有助于诱发奥氏体向马氏体的转变,诱发马氏体量较大（25%）。其次研究了304奥氏体不锈钢冷轧板材的成形性能,304不锈钢有较高的n值、均匀伸长率δu等对成形性能有利的力学性能参数,杯突试验与扩孔试验既是塑性成形过程,那就势必会与材料的某些基本力学指标有关。当然,这些关系不一定就是很简单的线性关系,力学参量与杯突值IE的相关性好于扩孔率λ,δu、σs/σb、n与λ、IE的关系似乎要好于△r与（γ|-）值,304板材的晶粒度7级,又是等轴晶,有利于成形。304韧窝为大小均匀的小韧窝,在变形的中后期韧窝是在细小碳化物处形成,利于大变形,有利于成形。304奥氏体不锈钢应变诱发的马氏体可以提高加工硬化能力,应变诱发的马氏体本身可以诱发塑性,则304奥氏体不锈钢成形性能高于3种铁素体不锈钢（410S、409L、430）。最后研究了304、304-20%ε、304-30%ε、304-40%ε、316L、和904L冷轧板材在氧化性、还原性、碱性及盐溶液中的耐蚀能力和用循环伏安法测定304奥氏体不锈钢及变形态的耐点蚀能力。测得不锈钢在不同腐蚀介质中的极化曲线,通过特征参数评定其耐蚀能力。在腐蚀介质中有明显的钝化平台,以维钝电流为评价标准,自腐蚀电位是判断金属发生腐蚀的倾向。在腐蚀介质中不钝化即无明显的钝化平台,应以自腐蚀电流logicorrr评价其耐蚀性能。在氧化性和还原性介质中、碱溶液、三氯化铁溶液中耐蚀性能大到小依次为:904L、316L、304、304-20%ε、304-30%ε、304-40%ε。在点蚀试验中,击穿电位Eb越高,金属的钝态越稳定,其发生点蚀所需的电位也就越高,而Eb和Ep值越接近,说明钝化膜修复能力越强。由点蚀形貌照片和Eb-Ep值判断这304奥氏体不锈钢及变形态的耐点蚀能力由高到低依次为:304、304-20%ε、304-30%ε、304-40%ε。