降膜式换热器相比于其他类型的换热设备具有液体在换热管内停留时间短、压降小，传热系数大、蒸汽利用率高、不易结垢、便于清洗以及料液处理范围广等优点。因此越来越多的应用于各类行业。降膜式换热器的核心部件为布液装置，包括了布液盘和布膜器。布液盘用于对液体工质的缓冲作用，防止了液体的冲击和飞溅;布膜器用于引导液体进入换热管，并在换热管内形成液膜。本文所研究的降膜系统运用了新型了布液装置，为了探索其布液盘对液体的缓冲作用以及布膜器的导流作用，采用了实验与理论结合的方式进行研究，并辅以计算机数值模拟加以验证。　　论文主要工作及成果如下:　　1、结合国内外文献对管内垂直降膜流动进行了理论分析，以单管冷模为研究对象，分析单管降膜中的液膜形成过程。通过单管冷模降膜实验对液体降膜成膜理论研究进行补充，并用计算机数值模拟的手段进行验证。　　2、不同管径条件下，对管内垂直降膜进行实验研究。探索了用乙醇和乙二醇为物料时，两种管径的换热管对应成膜效果最佳时各布膜器的开口尺寸，并通过计算机数值模拟的方法得到了相同的结果。　　3、结合Hartley所提出的最小成膜流量公式进行研究，根据不同浓度乙醇水溶液降膜实验数据对公式系数进行了修正，得到了不同管径的换热管的最小成膜流量公式，并对其进行了实验验证。　　4、为了探索布液装置的结构对降膜流动过程的影响，对布液装置中布液盘小孔和布膜器开口的孔流系数进行了研究，提出布液装置内小筒液位和大筒液位必须协调变化，并找到了使之协调变化的对应孔流系数范围，为布液装置的设计提供了依据。