MESE公司成立于2002年，为适应电梯行业的迅猛发展，公司的电梯产量每年以惊人的速度增长，计划到2015年达到年产高端电梯10000台以上。发展如此迅速，如果在此期间质量检验工作上出现不足，所带来的不良后果将是不可想象的。　　随着部件的检验量和数据信息量不断增加，使得数据的处理时间不断增加，既降低检验效率，同时检验成本也随之上升。在这样的趋势下，原先质量检验方法已无法满足要求。　　本文以MESE公司为研究对象，针对该公司质量保证部门目前的检验工作现状进行分析，并剖析存在的问题，从公司战略发展层面结合目前公司进行的质量检验管理优化项目提出具体改进方法。通过建立更完善的质量检验工作流程和检验方法的优化，延长实际检验时间，减少检验员数据处理的时间，加强检验数据的真实性和可追溯性，从而达到提高部门工作效率，并满足公司整体战略发展的需求。从理论的角度看，由于实际中多种不确定因素的存在，质量管理理论本身与实际之间有着较大的差距，如何寻找适合的理论并结合公司情况创造性地解决公司的质量管理问题是一个难点。从电梯行业来看，MESE公司得发展在同行业中属于屈指可数的，如何能够迅速配合公司的飞速发展，保证产品的品质，同时又能不增加检验成本，提高检验效率是本文需要解决的另一个难点。　　从质量检验工作流程和检验方法优化出发，通过对有关检验管理、信息系统方面书籍和文献的阅读，通过采集大量数据和项目实施案例进行实证分析，重点论述了以MESE公司为适应目前迅速的发展速度而建立的质量检验信息系统。运用信息技术手段、归纳演绎、比较分析等方法提出了适应目前MESE生产环境的质量检验管理方法。　　通过对质量管理理论的学习，对MESE公司质量检验管理的实际情况进行比较深入全面的研究，通过建立检验信息系统优化MESE质量保证部门的检验流程，使质量保证部门能最大限度地满足公司发展的需要。