对于以加工典型高酸值辽河稠油为主的某石化公司蒸馏装置,其加工过程中设备的严重腐蚀是石化企业亟待解决的难题。本论文针对该蒸馏装置进行了腐蚀规律研究,并结合电喷雾电离傅立叶变换离子回旋共振质谱(ESI FT-ICR MS)对其加工的原油及各馏分中的石油酸进行了详细表征,探究了质谱分析技术与腐蚀研究相结合的可行性。主要内容包括:利用在线监测技术考察了该蒸馏装置共十个部位的腐蚀情况,发现减压馏分腐蚀情况比常压严重,减二线和减压塔底腐蚀最明显,该监测结果与实际工业现场设备呈现的腐蚀状态一致。选取常三线和减二线馏分进行了实验室高温动态腐蚀模拟试验研究,发现常、减压馏分腐蚀加剧均从240°C左右开始,且随温度升高腐蚀速率持续上升,减压馏分在升温过程中腐蚀速率出现阶跃。基于FT-ICR MS和色谱定性和定量方法对该装置在线监测期间加工的原油及其各馏分产品中的石油酸进行了分子组成表征。结合以上腐蚀监测和实验结果,发现温度和石油酸分布是影响该装置腐蚀的重要因素,减二线和减压塔底温度高、石油酸含量较高,故腐蚀最严重。减二线腐蚀严重还受轻组分汽化和所含石油酸结构类型影响。本论文从石油酸组成结构分析角度对整套工业蒸馏装置的腐蚀进行评价,为分析技术与腐蚀研究相结合的可行性提供了新的证据。