我国铝土矿大多是一水硬铝石型铝土矿,我国处理铝土矿的主要方法是拜耳法。一直以来,我国的氧化铝工业长期都是以高污染、低利用、高消耗的粗放的方式来促进经济增长。一直困扰我国氧化铝产业做强做大的主要原因是发展基础薄弱、生产技术落后、设备老化,这些因素同时制约我国氧化铝工业实现可持续发展,铝土矿资源、能源和环境污染等问题也由此产生,所以对拜耳法生产氧化铝企业进行技术性分析是有必要的,对指导生产实践具有重要意义。本文首先对原料成分及主要工艺技术条件进行了分析,明确了要衡算的各工序原料成分和技术条件的具体参数,并对高压溶出、矿浆稀释、赤泥分离及洗涤、精液分解、种分母液蒸发和氢氧化铝焙烧工序进行了物料衡算,最终得到了具体的主要技术经济指标和全厂物料流量。然后以山西某氧化铝企业拜耳法生产线2016年生产情况为研究对象,考察了氧化铝产品的产量、产品质量、原料和能源消耗、主要经济技术指标等。结果表明,每个月的氧化铝产量基本上可以维持在15万吨左右。2016年每月的工艺能耗、工艺电耗、高压汽耗、水耗、碱耗、矿耗、石灰单耗的变化并不大,波动都在正常生产的范围之内。但是,铝土矿A/S越高,相应的碱耗就比较低,所以提高铝土矿的A/S,有利于碱耗的降低。经过拜耳法处理,入磨矿Al2O3含量由平均57.12%降至外排赤泥中Al2O3含量22.24%。说明铝土矿中大部分氧化铝已经被提取,还有一小部分则留在赤泥中流失;赤泥中被带入一部分碱和石灰,赤泥中Na2O平均含量为7.36%,CaO平均含量为16.52%,SiO2和Fe2O3含量都显著增加,矿石中SiO2含量由平均10.38%增加至外排赤泥中SiO2含量18.66%,矿石中Fe2O3含量由平均10.82%增加至外排赤泥中Fe2O3含量17.41%。故其基本的产品指标都处于正常范围内,但通过物料衡算可知,整个工艺可以继续改进,进一步降低生产成本,提高产品质量。