精益生产(Lean Production，LP)系统是现代制造业的一种生产组织模式。本质是通过管理创新，实现企业资源价值最大化，提升企业竞争力。本文通过对N公司建立精益系统的实践过程的研究，提出了建立精益生产系统的模式及实施的流程。N公司产品为笔记本计算机的主要部件。其精益系统建立通过三个方面进行：改变经营模式，将企业定位由按客户需求生产加工(OEM)改变为工程制造技朮服务(EMS)提供商，以制造专业能力协助客户达到提升竞争力的真实需求；变革运营格局，将流程式运营格局变革为事业部制，加快客户需求应对速度；优化管理系统，提升成本竞争力。其精益系统建立核心是全面工业工程化(TIE，Total IndustrialEngineering)，通过四大步骤完成精益系统建立。企业诊断，解决企业紧急事件，为精益系统建立提供基础。制定企业精益战略，确定精益系统实现的方向及手段。建立精益系统组织，为精益系统建立提供组织及人力保证。精益系统建立实施，首先通过建立执行制度，保证精益战略可执行性，推行方针管理，确保全员目标一致性；通过PDCA工作流程展开，确保战略实施全过程控制及全员参与；其次建立精益文化，保证精益系统建立的可持续性；透过工业工程训练，引导全员运用IE技术，培养起人人参与，事事IE的精益文化；再次，工业工程技术创新性应用，确保精益技术先进性；N公司已初步建立起精益系统，提升了企业竞争力。在产品平均降价10％的激烈竞争的环境下，实现了市场占有率成长100％，产品获利能力提升125％的成绩。