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聚甲醛（POM）作为一种工程塑料，具有良好的自润滑性、优异的力学性能、易成型等特点，具有广阔的应用前景。由于聚甲醛的特殊的分子链结构，造成了聚甲醛的结晶度高、表面能低、表面附着力差，POM改性仍然吸引着大量研究者的目光。论文针对聚甲醛的难喷涂的难题，通过添加丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）对POM进行改性。研究了POM/ABS、POM/ABS/CaCO3、POM/ABS/MPEG复合材料的表面喷涂性能，并利用分子动力学模拟技术对POM/ABS复合材料的表面喷涂机理进行了分析研究，为POM基可喷涂材料应用开发奠定了一定的理论与技术基础。 POM/ABS复合材料性能研究结果表明：（1）ABS的加入能够显著提高POM的表面喷涂性能，加入25份的ABS能够使POM的附着力等级由5级（最低级）提高到0级（最高级）；复合材料与丙烯酸油漆的附着力随着放置时间的增加而增加，放置7天后达到最佳水平；喷涂后对样品进行烘干处理，能够提高POM/ABS复合材料的附着力等级。（2）POM/ABS试样表面红外谱图出现了ABS的特征基团（-CN，-C=C-）的吸收峰，没有出现新的特征基团，说明试样与丙烯酸油漆未形成新的化学键，试样与丙烯酸油漆的附着是物理吸附。 POM/ABS/CaCO3复合材料性能研究结果表明：（1）CaCO3的加入能够缩短复合材料与丙烯酸油漆附着力达到0级的放置时间，加入5份的CaCO3后，附着力达到0级的时间由原来的7天缩短为5天。（2）DSC结果表明POM/ABS/CaCO3复合材料与丙烯酸油漆的附着力为非键力。材料的结晶度随着CaCO3含量增加而降低。（3）CaCO3的加入会提高复合材料的分解温度，5份的CaCO3使材料的分解温度提高了20℃。 选用聚乙二醇单甲醚(MPEG)改善POM与ABS的相容性，实验结果表明：（1）相容剂MPEG增加了复合材料的表面极性，MPEG的加入能够提高复合材料与丙烯酸油漆的附着力。（2）与POM/ABS（75/25）复合材料相比，POM/ABS/MPEG（75/25/1.5）复合材料的拉伸强度提高了6.27％，材料冲击强度提高了16.3%。（3）复合材料的分解温度随着相容剂的增加而增加。当添加1.5份MPEG时材料的分解温度由324℃提高到342℃，分解温度增加了18℃。 采用分子动力学模拟技术对POM/ABS进行表面喷涂机理研究，结果表明：（1）POM/ABS复合材料与丙烯酸油漆的结合能随着ABS的增加而增加，该结果与实验中POM/ABS复合材料附着力测试结果相吻合。（2）POM/ABS复合材料表面与丙烯酸油漆之间未形成化学键，基体层与漆层之间的分子相互作用是层间分子的非键相互作用，范德华力对基体层与油漆层之间的相互作用贡献大于静电力，并且随着ABS加入，这种趋势更加明显。 综上所述，ABS的加入显著提高POM的表面喷涂性能；POM基复合材料与丙烯酸油漆的作用是物理吸附；MPEG的加入能够改善POM与ABS的相容性，提高复合材料的力学性能。