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近年来，环境友好型阻燃剂发展迅速，其中膨胀型阻燃剂（IFR）倍受青睐。然而，IFR存在用量多、成本高、易吸湿和易迁移等缺点，因此，研发价格便宜、阻燃性能好、功能多元化的大分子膨胀阻燃体系具有重要的科学意义和应用价值。本论文以废聚氨酯（PU）、三氯氧磷、副产四氯化硅和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)等为原料制备了磷-氮、磷-硅系高分子阻燃剂，并探讨了合成的影响因素。用红外光谱仪（FTIR）、核磁共振(1-HNMR)、扫描电镜-能谱仪（SEM-EDX）、差示扫描量热仪（DSC）、差热分析天平（TG-DTA）等手段对产物进行了表征。研究了产物对环氧树脂（EP）和聚丙烯（PP）性能的影响，用极限氧指数法（LOI）和拉力测试等方法测试了材料的阻燃性能和力学性能。具体研究内容如下：（1）以HEMA为单体，过氧化苯甲酰（BPO）为引发剂，在溶剂1,4二氧六环中进行溶液聚合，得到聚甲基丙烯酸羟乙酯（PHEMA），并用三氯氧磷和MEL对PHEMA进行改性，合成了磷酸化聚甲基丙烯酸羟乙酯密胺盐（PPM）阻燃剂。PPM合成的最佳摩尔比为：n(P—Cl)：n(MEL)=1：2。当PPM用量为25%时，EP/PPM的力学性能最佳，体系的LOI值达到27%，阻燃等级达到UL94V-1级。（2）以甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）、甲醇、四氯化硅、三氯氧磷为原料，制备了两种预聚单体甲基丙烯酸羟乙酯基硅酸三甲酯（MATSE）、甲基丙烯酸羟乙酯基磷酸二甲酯（MADPE），并将其共聚，得到了一种新型P-Si高分子阻燃材料PMM。PMM的最佳合成条件为：以THF为溶剂，单体浓度为30v%，MATSE与MADPE的摩尔比为2:3，反应温度为70℃，反应时间为11小时。当PMM的用量为15%，APP用量为20%时，PMM/APP/PP的LOI可达到28.4%，阻燃等级可达到UL94V-0级。PMM与多聚磷酸铵（APP）具有良好的协效作用。（3）以废聚氨酯(PU)、三氯氧磷(POCl3)等为原料合成了聚氨酯磷酰二氯（PDP），再将PDP水解之后与三聚氰胺(MEL)反应，制备了改性聚氨酯阻燃材料(MPU)。研究结果表明，PDP的最佳合成条件为：PU浓度为20g/L、POCl3浓度为400g/L、反应温度为80℃、反应时间为13h。产物MPU中P、N含量分别可达3.1%和14.2%。MPU的LOI值可达28%，阻燃等级达到UL94V-0级。