铝合金的机械性能、加工性能一直是众多有色金属合金中的佼佼者,在5G基站建设、电子设备制造、电缆加工、建筑用料等领域被广泛使用。在自然环境下铝合金表面形成的厚约10到20纳米的氧化铝薄膜只能保障其在中性和弱碱性环境下不受外界腐蚀,一旦处于恶劣环境中时这层自然氧化膜就会被破坏,这将严重制约类如铝合金通信塔、天线基板、铝合金机房等在户外场景使用的规模。为了使铝合金制成的基站壳体、5G天线、电子器件等在复杂环境中稳定工作,铝合金的防腐蚀技术显得尤为重要,其中对铝合金阳极氧化后再进行封孔处理是提高其耐腐蚀性的有效手段。本文选用KAl（SO₄）₂溶液对2024铝合金阳极氧化膜进行了封孔处理,并依托动电位极化曲线、电化学阻抗谱和X射线光电子能谱技术研究了封孔对其耐腐蚀性能的影响。实验结果表明,KAl（SO₄）₂溶液封孔工艺的最佳参数为35℃,p H值8,溶液浓度8 g/L,封孔时间为3min。封孔样品的耐腐蚀性能明显优异于未封孔样品,且优于传统的水热封孔样品。X射线光电子能谱结果表明,在KAl（SO₄）₂封孔过程中会形成更多的Al（OH）₃,有利于微孔直径的缩小和优异耐腐蚀性能的获得。因此,我们的研究将有望助力于电子与通信领域的基础设施保障和设备工艺升级。