球形药微孔结构可增加药粒的比表面积,提高表观燃速,因此,对球形药孔结构的研究具有很重要的意义。为简化微孔球形药的制备工艺,使得到的样品性能更稳定,同时保证孔结构控制的可重复性,提出了一种浸析法制备工艺,将原有工艺的升温蒸馏驱溶方式改为在水溶液常温浸析方法,并探索了浸析法工艺参数对表面孔结构及内部孔结构的影响规律。制备硝化棉基微孔球形药过程中,研究了乳化剂溶液的表面张力对硝化棉基微孔球形药内部孔结构的影响,随着乳化剂质量浓度的增大,乳化剂溶液表面张力逐渐降低,球形药颗粒的内部孔孔径逐渐减小：且通过与溶剂蒸溶法所得样品相比,孔径分布更均匀。在浸洗法工艺基础上,初步探究了异辛烷作为致孔剂对硝化棉基微孔球形药表面孔结构的影响,随着异辛烷相对比例的增加,硝化棉基微孔球形药的表面孔径增大,比表面积增大,表面孔隙率也逐渐增大,且球形药的表面孔隙率可达近70%。通过研究工艺参数对硝化棉基微孔球形药粒径的影响,发现随着溶剂比的增加,物料体系黏度降低,球形药的粒径逐渐减小；随着乳化剂质量浓度的增加,球形药粒径逐渐减小；异辛烷对硝化棉基微孔球形药的粒径影响很小。采用浸析法制备硝化棉基微孔球形药,简化了制备工艺,条件易控制、操作更安全,并可有效控制球形药孔结构。