本文在基于超声在线检测系统规范化、模块化的思想下,在课题组所承担的多项课题的基础上提出来的。本文的第一部分结合“超声在线检测信号处理及通用软件平台系统”讨论以计算机技术为核心的超声在线检测系统的组成与设计,并分为系统整体集成方法研究、信号处理方法研究、软件平台的研制三个模块分别加以讨论。系统整体集成模块给出了超声在线检测系统的组成,并分别讨论了超声探头的选择和研制原则、信号发射与接受、采集单元的研制原则、控制单元的研制原则、机械系统的研制原则和信号处理及软件系统的设计原则及在多项课题项目中的应用。超声信号处理模块介绍了超声信号处理的一般方法。并针对细铜棒超声信号的特征采用了均值滤波和域值识别方法;针对环焊缝超声信号的特征提出了水浸正交的超声检测方;针对变壁厚薄壁筒体超声信号的特征采用了数据分段处理和自相关函数相结合的数据处理算法,较好的实现了对缺陷信号的在线处理和显示。超声软件平台的研制模块介绍了软件设计的面线对象设计的思想和多任务多线程的实现,并实现了Microsoft VC++6.0和PLC、单片机等不同机械控制软件的串口通信。最后对以计算机技术为核心的超声在线检测系统给出如下结论:1.超声在线检测系统集超声无损检测技术、计算机技术、数字信号处理技术、数控技术于一体,是技术集成和系统集成的体现;2.遵循模块化设计思想开发超声在线检测系统的通用软件平台,即可集成作为一个完整的功能齐全的大系统,又可拆分为各自独立的用途广泛的小系统;3.在超声在线检测系统中,还离不开人的智能参与。本文的第二部分介绍了变壁厚薄壁筒体超声在线检测系统的开发情况。该系统可以检测变壁厚薄壁筒体五种规格内外壁纵横向裂纹,最小缺陷的深度为0.046mm,周向分辨率为1.27mm,轴向分辨率为1.39mm,平均每件产品的检测速度为5.8秒。介绍分数据采集信号处理和结果显示、系统状态监控参数设置、检测报表打印三部分进行。