航天航空用耐高温电线电缆作为空间环境下使用的高温安装导线,在我国航天航空领域都有着广泛的应用,一些典型的应用场合包括卫星、导弹、飞船等的舱内外部件、空间站对接机构以及宇航服、月球车、预警机等,可作为电源、低频信号、控制信号的传输线,是高、精、尖现代武器装备及仪器仪表内的连接“神经”和“血管”。我国“十二五”期间仍将继续开展一系列的航空航天项目,2007年2月,我国国务院也已正式批准立项,自主研制大型飞机,预计2014年实现首飞。而所有这些项目都将用到大量的航空航天高温电线电缆,例如一台小型的飞行器所使用的航空航天安装线缆即可达到几公里至十几公里,而一台大型飞行器的安装线缆用量更是可以达到一百公里以上。另外,航空航天高温电线电缆使用可靠性较高,在一些具有高可靠性要求的场合也得到广泛的使用,如舰艇、战车等的关键部位,导弹发射机构等。上世纪90年代起,国外开始采用乙烯-四氟乙烯共聚物作为绝缘进行航空航天用电线电缆的加工,并对其进行电子辐照交联处理,使之兼具优良的电性能、优异的机械性能和环境性能,随着应用的不断增加,到了二十一世纪,逐渐成为国际航空航天用耐高温电线电缆的主流产品,我国今年来也大量采购此类电线电缆。目前航天航空领域广泛使用的该类进口进口产品主要是美国Raychem公司的氟塑料绝缘SPEC55系列安装线缆,该系列产品是Raychem公司空间用高温安装线缆的主打产品,在我国航天航空领域也得到了大量的使用。该系列电缆在满足美军标MIL-W-22759的基础上,又增加了某些航天航空环境下的使用性能要求,包括真空逸气性、耐辐照、耐磨性以及耐切割性等,可以更加可靠地满足空间复杂环境下的使用要求,具有明显的技术优势。此类线缆的关键技术在于其绝缘材料的辐照交联环节。国外通过对此类线缆的绝缘进行电子辐照,使线缆的绝缘发生网状交联,与交联前相比,提高了耐温等级、机械强度,从而大幅度提高产品的可靠性。近年来,国内一些线缆研制单位也开始仿制ETFE绝缘线缆产品,但是在辐照交联技术方面没有自身的技术积累,从而导致交联后的线缆性能与进口差异较大。从目前国内的情况来看,在对线缆绝缘进行辐照时,材料在交联的同时也在发生一部分裂解,裂解出的分子一方面造成材料性能的下降,同时由于其打断的分子链容易与空气中的氧气、水汽等进行反应,造成线缆绝缘性能不稳定,导致真空下低分子材料逸出、产生酸性物质腐蚀周边金属材料等一系列问题,与国外稳定的辐照交联材料线缆差距较大。本论文的研究目标是对ETFE材料的辐照交联技术进行研究,探索不同的辐照条件对ETFE材料性能的影响,并对交联时材料性能变化的模式进行分析,为确定线缆最佳辐照工艺参数提供必要依据,并对辐照交联后的乙烯四氟乙烯共聚物的实际应用案例进行分析,并对进一步的更广范围的应用进行展望。