本文首先以正硅酸乙酯（TEOS）为主要原料,通过溶胶-凝胶技术（Sol-gel）制备硅溶胶以改善剑麻纤维（SF）的性能。其中采用了两种不同处理方式,第一种是配制TEOS、无水乙醇、水和盐酸的均相溶液处理纤维。研究了用水量、pH值以及处理纤维时的养护温度和养护时间对剑麻纤维拉伸性能的影响,通过设计正交试验可知,当H₂O:TEOS（摩尔比）为8,pH值为4.1,养护时间为5 h,养护温度为25℃时,单根纤维拉伸强度值最大,较未处理提高了27.00%。第二种是配制TEOS、无水乙醇和乙酸的均相溶液改性经吸湿处理的纤维。结果表明,单根纤维拉伸性能随着纤维吸湿率的增大而增大,当纤维吸湿率为22.70%时,其拉伸强度提高了近29.21%,与第一种处理方式相比,力学性能提高更明显。使用传统碱处理、硅烷处理（KH550）、TEOS处理、TEOS-KH550组合处理纤维作对比分析,并通过热重分析仪（TGA）、扫描电镜（SEM）、傅里叶红外光谱仪（FTIR）和英斯特朗材料试验机对纤维性能进行表征。SEM表明,经TEOS、KH550和组合处理的纤维均可明显观察到纤维表面覆盖物的存在;FTIR表明,经TEOS和组合处理纤维可明显观察到Si-O-Si键吸收峰的存在。经组合处理纤维耐热性得到明显改善,拉伸强度及模量较未处理纤维分别提高了31.58%和15.82%。通过单丝断裂试验测定纤维-聚丙烯基体之间的界面性能。结果表明,经组合处理纤维复合材料的界面粘结强度值最高,故界面性能最好。MAPP的加入可明显提高纤维与基体间的界面性能,比未加入MAPP组可提高近2倍,其中MAPP对组合处理组复合材料的界面剪切强度值提高了近77.73%。组合处理纤维复合材料与未处理相比,拉伸强度提高了21.72%,拉伸模量提高了28.17%;冲击强度提高了近21.28%;弯曲强度及弯曲模量分别提高了3.61%和16.02%。且观察到溶胶凝胶技术对复合材料模量的提高较为明显。综上,本课题成功地制备了经Sol-gel技术改性剑麻纤维/聚丙烯树脂复合材料,并使其力学性能得到明显改善。