冷轧薄板在社会生产、生活方面有着广泛的应用,它的需求量在逐年增加,对产品质量的要求也越来越高.在中国的冷轧生产中,单机架冷轧机由于投资少,生产灵活等优点而占有重要的地位.与此同时,过程控制的模型系统又是保证现代化冷轧生产正确,顺利进行不可缺少的中心环节.它实现了生产的高速化、自动化,提高了产品的产量和质量.在该文中,对单机架冷轧机过程控制模型系统进行了研究与开发,并应用于离线模拟计算,主要研究内容包括:●该文开发的模型系统,设计了多种负荷分配模式,可以灵活地确定生产道次和压下制度.通过Netwton-Raphson法迭代求解非线性方程组来进行负荷分配的计算.该负荷分配算法可以满足单机架冷轧机多品种、小批量的生产特点.●确定了在线控制中所用到的工艺参数模型,并对主要模型进行自适应学习.为了确保设备安全,提出了超限工艺参数的修正算法.程序运行表明,修正算法可以对超限值进行有效修正,保证轧制过程的安全进行.●针对单机架可逆冷轧机的特点,确定了轧制速度制度和张力制度,在保证安全生产的条件下,发挥轧机的最大生产效率.为了保证冷轧带钢的板形质量,确定了轧辊横移和弯辊力的设定计算模型.●在开发模型程序的基础上,开发了面向对象的VB程序,为单机架冷轧机的离线程序调试提供了直观的、友好的操作平台.●该文开发的单机架冷轧机模型系统的工艺参数计算结果与武钢1250单机架冷轧机的实际生产数据有较好的吻合.这证明了该模型系统具有较高的计算精度,适用于在线实际应用.