本文将山西省风化煤用质量分数为2％的稀盐酸进行酸化，加热煮沸活化后自然冷却24小时后，用真空泵抽滤，得到腐殖酸粗品；再用碱溶液抽提，冷却后用离心机进行分离，得到水溶性的腐殖酸盐；然后以1：6的稀硫酸进行酸化，并调节pH等于2，再次以离心机分离，得到腐殖酸，用去离子水反复洗涤，放入真空干燥箱干燥后最终得到较纯的腐殖酸固体。腐殖酸钾的提取原理以及实验过程与腐殖酸的大致相同，只是要严格控制溶液的酸碱度，使pH值在一个合适的范围内。 在得到最佳的提取条件后，确定了腐殖酸的元素组成，并通过滴定等方式确定了腐殖酸中主要基团的含量。实验中尝试利用腐殖酸钾与实验室自制的聚合物微球进行复配，期望达到比原有更好的封堵效果。在实验中发现复配后的溶液具有一定的封堵性能，但和复配前相比性能没有明显的提高。复配溶液在120℃下放置一天后不具有封堵性能。 将腐殖酸盐改性后进行聚合反应，得到一系列的聚合物。所制得的聚合物稳定性良好，而在不同反应条件下其吸液倍率表现出了较大的差异。根据吸液倍率的差异，确定了聚合反应中交联单体、引发剂与反应单体的最佳比例。 考察了溶胀过程中外界因素的影响。在溶胀温度为80℃时，聚合物微粒的吸水倍率达到最大，之后随温度的升高逐渐减小，在温度为180℃时，其吸水倍率为20.5；在不同矿化度下，聚合物微粒的吸水倍率变化不大，说明本聚合物微粒具有较好的耐矿化度性能；通过实验表明，在溶胀初期，聚合物微粒的吸水倍率随溶胀时间的增加而增大，在4至5天达到最大值，随后随溶胀时间的增加吸水倍率有很小程度的减小。 由于聚合物微粒溶胀后的粒径较大，在利用制得的聚合物微粒进行封堵性能测试时，发现实验室现有的测试手段无法对其封堵性进行测试。