中国葡萄的种植面积和产量巨大，据统计在2012年，葡萄总产量约为900万吨，其中约80%的葡萄用于葡萄酒酿造。在葡萄酒酿造过程中，会产生大量的废弃物，占鲜果总量的7%~10%的葡萄籽是主要残渣，所以每年我国酿造葡萄酒就可产生75万吨左右葡萄籽，这些葡萄籽没有进行利用，是资源极大的浪费。多项研究表明，葡萄籽中油脂含量约为8%~20%，其中不饱和脂肪酸约占油脂总量的90%左右，亚油酸含量更是高达75%左右，因此，葡萄籽是一种优良的油料种子。同时，利用葡萄果渣生产葡萄籽油不仅能延长葡萄加工产业链，提高葡萄废料附加值，为企业带来效益，还能有效解决因葡萄皮渣带来的环境污染问题，具有重大的社会意义。本文以酿酒后滤渣里的户太八号葡萄籽为原料，利用微波辅助法萃取葡萄籽油。研究内容如下：1.选取不同的单因素进行试验，在此基础上，采用二次正交通用旋转组合试验建立数学回归模型，优化微波辅助萃取葡萄籽油的工艺，确定优化条件；其次，分别采用传统溶剂浸提法和微波辅助萃取法提取葡萄籽油，测定和比较了两种方法所得到葡萄籽油的各项理化指标，然后对微波辅助提取的葡萄籽油进行精炼，测定各项理化指标并与国家标准进行对比；最后，通过气相色谱对微波辅助萃取的精炼葡萄籽油的脂肪酸组成和相对含量进行了测定。试验结果如下：（1）通过不同溶剂的比较选择正己烷为萃取葡萄籽油的溶剂；（2）通过单因素试验发现各因素对葡萄籽油提取率的影响影响程度的主要为：料液比和微波功率，其次是提取时间，而提取温度对提油显得不重要；（3）经条件优化，微波-辅助法提取葡萄籽油的参数为：液料比11:1（v/m）、时间23min、温度50℃、微波功率700W，此时，数学回归模型预测的提取率为92.85%，实际提取率为92.45%；（4）与传统溶剂法相比，微波辅助法所提取的油脂澄清透明，具有独特的香气，利用微波辅助提取可以节省时间、提高提取率；（5）试验所得的精炼葡萄籽油，其各项理化指标均符合国家标准；（6）通过气相色谱分析，户太八号葡萄籽所提取出的葡萄籽油中含有71.45%的亚油酸和14.23%的油酸，另外，还含有5.02%的棕榈酸和4.37%的硬脂酸。与表3-5结果不符