本文设计并通过原位反应制备了三种不同体积含量的Mg₂Sip/Mg-Al基复合材料,研究了普通凝固、挤压、往复挤压及不同热处理工艺对Mg₂Sip/Mg-Al基复合材料组织与性能的影响规律。通过光镜、扫描电镜、X射线衍射、差热分析等方法分析不同工艺制备的Mg₂Sip/Mg-Al基复合材料的显微组织与相组成;测试了复合材料的力学性能,并测试了所用状态复合材料的热膨胀系数。得到以下主要结论:1、通过在镁合金熔体中加入Al-Si中间合金,制备了AS93、AS96、AS99镁基复合材料。该系列复合材料组织由α-Mg基体,枝晶或块状Mg₂Si相和Mg17Al12相组成。2、均匀化处理复合材料坯料挤压后,AS93基体发生了完全再结晶,破碎细化的Mg₂Si相沿挤压方向呈条带状分布;AS96只发生了部分再结晶,Mg₂Si相经挤压破碎后仍呈较大块状沿挤压方向带状分布;AS99基体被挤压拉长成条带状,没有发现等轴晶,Mg₂Si相挤压后,只是被挤断并未分离。3、均匀化处理Mg₂Si/Mg-Al基复合材料经往复挤压可以获得Mg₂Si颗粒均匀分布基体的均匀细小组织。随挤压道次的增加,Mg₂Si相逐渐破碎细化,基体晶粒尺寸也逐渐变小,12道次往复挤压基体晶粒尺寸<10μm,小于20μm等轴Mg₂Si颗粒均匀分布在基体间。4、往复挤压可以大大改善铸态Mg₂Si/Mg-Al基复合材料的力学性能。随挤压道次的增加,复合材料的室温、高温拉伸性能,抗压性能,硬度均得到大幅度的提高。