数控机床的定位精度是其最为关键的精度指标之一,它直接影响加工精度,也是其他几何精度的研究基础。定位精度测量是开展精度研究与性能改善的先决条件,其测量水平制约着最终精度研究水平,乃至整体机床工业的发展水平。因此,各国学者和专家相继开展定位精度测量方法与技术研究。为此,本文开展基于激光干涉的数控机床定位精度测量研究,并针对现有商用激光干涉仪系统测量时需要预先设置目标值等参数,以及面对位置偏差较大的运动时不能实现定位提取而无法正常工作等问题,进行了数据处理与算法研究。通过对测试信号建模与特征分析,提出了基于位移自锁定的定位提取方法,研究了其原理与特点。进一步提出了基于速度阀值法的定位提取方法。基于位移自锁定法进行了MATLAB环境下的程序设计、GUI人机界面设计以及仿真,调试及结果表明了该算法及程序的可行性。为了验证测量方法及数据处理尤其定位提取算法的正确性,基于现有商业激光干涉仪系统开展了数控机床定位精度测试实验,实验采样获得相对连续的测试信号,通过算法及相应的数据处理实现了从信号中提取定位点信息,计算确定了待测定位点的值以及国际标准ISO 230.2和我国国家标准GBT/17421.2《机床检验通则第2部分数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定》中规定的主要指标参数。