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近些年来,随着经济的快速发展和工程建设水平的大大提高,超高层建筑在我国大量的涌现,其中钢框架-混凝土核心筒混合结构体系得到了广泛的应用。建筑高度的增加给结构设计和施工带来新的技术难点,施工期间,建筑结构刚度、边界条件和荷载等都是随着施工过程在不断变化。传统结构的整体设计已经不适用于超高层结构这一情形,有必要对超高层结构进行全过程仿真分析,同时通过对超高层建筑进行施工监测,结合施工仿真分析和施工监测以保障结构在施工过程中的安全。本文以深圳汇德大厦主楼这一不规则超高层钢框架-混凝土核心筒混合结构为工程背景,对超高层钢框架-混凝土核心筒混合结构施工过程模拟分析中的一些影响因素进行了探讨;根据汇德大厦主楼的实际施工情况,对结构进行施工仿真分析计算,对分析计算结果进行了探讨;根据仿真分析计算结果和汇德大厦主楼结构特点,制定合理的监测方案,开展变形和应力监测工作,并对实测值与仿真分析计算值进行比较分析。具体的研究内容主要包括以下几个方面:(1)介绍了高层钢框架-混凝土核心筒混合结构的结构特点,并对施工过程的模拟分析和施工监测流程进行简单介绍。(2)对精确模拟施工法进行了详细的介绍,采用精确模拟施工方法,得到结构的竖向变形呈现出抛物线形状的特征。以深圳汇德大厦主楼的一标准层平面结构布置建立简化模型,利用midas Gen计算分析了施工阶段分析方法、混凝土的收缩徐变、筒体超前施工层数、施工阶段添加楼层数对仿真分析计算结果的影响。(3)依托深圳汇德大厦主楼工程背景,根据已有的施工进度信息和未来的施工进度安排,对模型进行施工阶段划分,开展施工仿真分析,并就分析计算结果展开探讨,获得各施工工况下的关键构件变形特征和受力特点。(4)结合施工仿真分析计算结果和汇德大厦主楼结构特点,制定明确、合理的施工监测方案,对关键构件的变形和应力进行监测,将实测值和理论计算值进行比较分析,并对出现偏差的原因进行了较深入分析和探讨。