目前国内部分大型卷烟生产企业由于产能限制、生产指标控制等因素，陆续开展卷烟品牌异地加工，以支撑卷烟品牌的持续发展。如何提高卷烟异地加工水平保持产品同质化成为各卷烟企业急需解决的问题，品牌异地生产的关键是制丝加工，制丝加工产出的烟丝同质化水平是决定品牌异地加工成功与否的关键。由于异地生产点制造设备、气候差异、加工条件等不同因素，引起产品加工质量的差异化，因此需对生产点制丝线与品牌制丝线工序及控制要素进行比较，并进行产品加工差异分析，通过对制丝工艺流程、设备类型及控制方式、加工强度等因素的比较，进行加工差异分析，可以更清晰地把握生产点制丝线与自主品牌制丝线的异与同，为制订品牌制丝工艺技术输出方案打下基础。本文以双喜品牌卷烟在山东青州卷烟厂异地生产为依据，通过工艺调研，主要研究品牌异地生产从投料生产至制丝半成品产出过程中的各主要影响因素进行分析，并对如何提高制丝工艺加工水平作相关的研究，分别进行了叶片加料、薄板滚筒烘叶丝、膨丝回潮加香工序的工艺测试。研究发现，穿流式叶片加料在水份、温度控制及感官评吸方面均有改善；薄板滚筒烘叶丝应在确保烘丝机处于受控状态下尽量提高叶丝的加工强度，热风温度设定值不能过低，需控制在约125℃左右；膨丝回潮加香工序在技术改造后，膨丝加香精度达到0.5%的较佳水平。同时提出相关的质量保障措施，进行双喜品牌卷烟制丝中试验证，以检验产品异地加工的同质化水平是否满足卷烟感官质量要求，并对验证结果进行分析。最终双喜品牌制丝中试顺利通过验证，双喜品牌成功实现在青州卷烟厂的异地生产。本课题关于卷烟异地加工制丝工艺的研究成果，可以为日后更多的卷烟异地加工提供良好的借鉴经验，有利于更高效的实现卷烟制丝异地生产同质化，有助于卷烟企业的持续发展。