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本论文以对辽河油田稠油污水的破乳除油为目的,以破乳絮凝法为实验方法,在稠油污水体系中先投加破乳剂进行破乳除油处理,再投加絮凝剂进行除浊、除CODCr和除悬浮物处理。并通过高速摄像（CCD）观察模拟稠油乳状液的破乳过程,并分析其破乳机理。本文考察了温度、乳化时间、搅拌速率、乳化剂投加量等对模拟稠油乳状液制备的影响:考察了TA-1、TA-3、BP-6、SP-1、SP-2、AE-3、TG-1、THG-A2、THG-A3等12种商用破乳剂对油田采油、稠油运输中广泛存在的稠油乳状液的破乳效果。实验中破乳剂添加量均选取0.3g/L,破乳脱水过程中的处理温度恒定在60℃,脱出水浊度最小为108.5NTU,出水浑浊;破乳120min后,仅THG-A2、TA-1两种破乳剂处理的稠油乳状液脱水率可以达到80%左右,稠油乳状液脱水率低;因此本文利用正交实验对破乳剂进行复配,复配后破乳剂的实验结果表明THG-A2/SP-2在复配质量比1:2、投放量为0.3-0.35 g/L、破乳温度为60-65℃时复配处理效果最佳。采用该复配剂破乳120min后,脱水率可高达98.7%;对辽河油田稠油污水进行了破乳絮凝处理,实验结果表明:破乳絮凝法处理稠油污水效果较好,经过处理后稠油污水的除油率达到88.76%,浊度去除率达到99%以上,悬浮物去除率达到83.48%,CODCr去除率达到99.69%。破乳絮凝前的稠油油族组成为:蜡4.19%,芳烃37.8%,胶质31.14%,沥青质0.86%,破乳絮凝后稠油油族组成为:蜡含量为4.53%,芳烃含量为38.19%,胶质含量为30.45%,沥青质含量为0.75%,经过破乳絮凝处理后的稠油油族组成基本没有发生改变。此外,本文利用CCD对模拟稠油乳状液的破乳过程进行了观察,并分析其破乳机理。结果表明,破乳过程起始于液滴的聚并。适宜的温度对乳状液破乳是必要的。界面张力的变化,反映了破乳剂分子在界面上的吸附程度,它决定了破乳的效率,但界面张力的高低不能作为破乳效果的依据。原油乳状液的破乳脱水率主要取决于界面膜强度的变化,界面膜强度愈低,则破乳脱水率愈高,破乳效果愈好。