从选区激光烧结（selective laser sintering，SLS）发展起来的激光微烧结技术（selective laser micro sintering，μ-SLS）可以很方便的从金属粉末和CAD模型直接快速制造微金属模具。但是，采用μ-SLS制作的微金属模具表面粗糙度还较大，必须进行抛光。本论文采用新兴的激光微抛光技术（micro laser Polishing，μ_LP）来对激光微烧结的金属零件表面进行抛光。本论文首先介绍了激光微抛光的国内外研究动态，然后根据微烧结金属零件表面特点，进行了激光微抛光研究，获得了一些有用的结果。具体如下：（1）根据激光微烧结金属零件表面特点，设计了几种激光微抛光方案：重熔法、铺薄粉扫描法和铺薄粉扫描后重熔法。实验对比了这几种微抛光方案的抛光效果，最终获得了最佳激光微抛光方案，即铺粉扫描法：在待处理表面添加一层很薄的金属粉末，然后采用激光微抛光。采用该方案，将试样表面原始粗糙度Ra18.533μm降低至Ra12.152μm，粗糙度降低了34.4%。（2）研究了工艺参数和样品尺寸对激光微抛光效果的影响。发现工艺参数对抛光效果有较大影响，获得了优化的工艺参数。（3）研究了连续激光和脉冲激光对微抛光效果的影响，发现两者差异不大，抛光效果取决于工艺参数。（4）最后本论文根据实验结果，还提出了改良方案：预热、缓冷、改善刮粉工艺以及多次扫描。