在通讯、IT、医疗等行业的仪器设备中，由于使用大量的发热电子、电气元件，使得周围的环境温度超过仪器设备允许的工作温度范围，严重影响仪器设备的性能精度、可靠性以及使用寿命。因此，需要使用风机对发热元件进行强制散热冷却，以保证仪器设备的正常运行。以上使用场合所选择风机的一个原则是结构简单、效率高、可靠性好以及噪音低，而永磁无刷直流风机则能够很好地满足这些要求。　　 本论文主要研究和分析了风机用单、三相永磁无刷直流电动机及其控制系统。这两类产品就其基本结构而言，都是由永磁电动机、电子开关线路以及位置传感器三部分组成，但是在定转子极槽配合、绕组的绕线方式、位置传感器的配置以及控制电路等方面有许多不同之处，因此有必要分别进行分析和阐述。　　 对于单相永磁无刷直流电动机，文中重点分析了定子绕组的不同绕线方式和消除起动死点的原理及方法。单相永磁无刷直流电动机的定子绕线方式主要分为串联和并联两大类，根据绕组出线形式的不同，又分为两出线端和三出线端。经分析表明，不管绕线方式是串联还是并联，采用两个出线端的情况比三个出线端时绕组的利用效率高。对于解决单相永磁无刷电动机起动死点的问题上，文中从分析电机的矩角特性入手，揭示出产生死点的原因并给出了两种消除方法。　　 对于三相永磁无刷直流电动机，本文首先结合“两两通电方式”阐述了电机的工作原理，总结了此类运行方式的特点。其次详细介绍了分数槽绕组的分相、联接方式及对称条件，并给出了实例说明。最后结合PIC单片机对控制电路的实现进行了分析。　　 文章的最后阐述了单、三相永磁无刷直流电动机的共性问题—霍尔位置传感器的配置、放置和电机效率的提高方法。对于第一个共性问题，文中给出了永磁无刷直流电动机霍尔元件的配置以及空间位置放置的原则；对于第二个共性问题，从电机的损耗方面入手，分析了各损耗的产生原因并给出了降低措施。　　 此外，文中给出了设计实例及其测试结果，表明了风机用永磁无刷直流电动机具有简单的结构和优良的性能。