本课题采用自制CuMnNi钎料对YG6C硬质合金与16Mn钢的真空钎焊工艺进行研究。通过DTA试验确定了钎料的熔化温度范围。在钎焊实验中，通过三点弯曲试验、润湿性试验、扫描电镜（SEM）及能谱分析（EDS）等实验研究不同钎焊温度、钎缝间隙大小、Fe中间层厚度对钎焊接头组织和性能的影响，从而找出最佳工艺参数。真空度对钎料的润湿性能具有极大的影响。在中真空条件下，CuMnNi钎料不能润湿母材；但是，在高真空条件下采用CuMnNi钎料对硬质合金与钢钎焊时，钎料对母材都具有良好的润湿性，16Mn钢上润湿性能更好。随着钎焊温度升高，润湿角下降，润湿性越来越好。钎焊温度是真空钎焊过程中重要的工艺参数。钎焊温度过低时，元素扩散速度较低，界面冶金结合较弱，接头强度较低；钎焊温度过高时， Ni、Fe、Co元素的扩散剧烈，导致反应产物过多，反而降低钎缝接头强度。钎焊温度为965℃时，0.2mm钎缝宽度下，接头抗弯强度达到最大为709MPa。钎焊间隙对接头强度也有着极大的影响。间隙过大或过小，都对接头的强度不利。钎缝间隙过小，钎缝中生成较多脆性反应产物，使接头强度较低；间隙过宽时，Fe、Co原子不易通过扩散越过钎缝，不利于接头形成良好的冶金结合。并且间隙过宽导致钎缝毛细作用下降，钎料易流失，钎缝易出现空洞，接头强度下降。钎缝宽度为0.2mm左右时，接头抗弯强度最高。添加不同厚度的Fe中间层对接头的强度并没有改善。因为中间层阻碍了元素间的扩散，使得钎缝界面区的反应产物较少，不利于接头的冶金结合。