在按照产品的生命周期——设计、制造、物流等关系组织起来的企业群体形成的制造网络中,跨企业的质量管理成为制造网络发展与运行中的重要问题。针对这一重要问题,论文开展了以下几方面的研究工作。1.通过对供应链、敏捷制造、网络化制造以及虚拟企业等制造网络发展运行模式的研究,总结概括了制造网络的概念和特点,并深入研究了制造网络质量管理的现状,提出了在动态的、多变的复杂的网络化质量管理中急需要解决的主要问题,作为本文的重点研究内容。2.在广泛阅读和调研的基础上,提出了制造网络的生命周期模型,通过对比分析制造网络生命周期与产品生命周期,确定了制造网络生命周期的三个主要阶段:定义、规划和运行阶段。本文系统的总结了制造网络生命周期阶段质量管理的内容、方法、工具和手段,提出了一整套支持制造网络的质量管理工具集。3.针对制造网络的动态性,依据质量链和SOV(误差流)的概念,采用空间状态分析法建立了制造网络质量传递模型,为分析制造网络质量形成过程提供理论依据和方法。在此基础上进行了质量传递敏感度分析,为确定制造网络中质量关键件、异源性问题分析提供有效的方法。4.研究了制造网络质量保证流程可重构技术,实现了从流程、资源、组织、质量活动和记录方面,进行质量流程控制和重组的目的,解决了目前建模方法、体系结构规划和实施之间的脱节问题。定义了质量保证流程转化到广义随机Petri网的过程和步骤,并进一步提出资源和组织联合转化的方法。该方法可以实现体系中建模环境和仿真环境的连接,为分析制造网络建立质量保证系统合理性,提出了有效的数学分析手段。研究中利用广义随机Petri网模型证明了质量保证模型正确性和稳定性的充要条件。借助分析工具可以在制造网络建立质量保证网和模型执行之前分析模型的稳定性和进行流程正确性校验。5.根据广义随机Petri网定量分析的一般算法,推导出适合于质量保证流程的仿真步骤,可分析质量保证流程性能指标。指标评估了质量保证在敏捷制造中重组的设计和安排任务的合理性,为制造网络快速重组优化找到有效的手段。6.本文有关制造网络质量管理的概念、理论和方法研究的基础,在天津大学与潍柴动力股份有限公司合作的制造网络领域研究项目中进行了实践与验证。最后,在总结全文的基础上,对未来的研究课题和工作讲行了展望。