碳石墨材料,具有比重小、耐热、高温强度高、耐磨性、导电、传热性好、自润滑性等一系列优良的综合特性。天然鳞片石墨为原料,残炭率较高的酚醛树脂粉末为粘结剂,经模压成型、等静压成型和焙烧而不需要经过石墨化过程,制备出性能良好的多孔碳石墨材料。本文分别从原料、成型压强、浸渍的角度,通过对粘结剂的种类和含量、天然石墨的种类、石油焦的含量、沥青焦的含量和等静压成型压力的不同,探究了对碳石墨材料的力学、电学和孔性能的影响,并进行物相组成和微观形貌的测试分析。研究结果表明:(1)随着酚醛树脂用量的增大,碳石墨材料的结晶度增大,酚醛树脂含量为33wt.%的原料制得的碳石墨材料的抗弯强度和抗压强度可分别达到了40.7±0.47MPa,54.2±1.03MPa;(2)石油焦做骨料时孔隙率更低,且大孔数量比沥青焦少,有更多的小孔存在。(3)随着石墨用量的增大,制得的碳石墨材料的抗弯强度、抗压强度减小,电阻率减小;石墨粒度越小,孔隙率和孔径都会减小。(4)在一定范围内,成型压强对碳石墨材料性能的影响较小,成型压强为130MPa的碳石墨材料,具有较好的抗弯强度和抗压强度和电阻率。在一定范围内成型压力对孔性能的影响较小。总孔隙率、孔径、孔的比表面积等一系列分型特征对碳石墨材料综合性能有重要影响。(5)以力学强度为材料的评价标准确定的未浸渍时的适宜配比为:石油焦:沥青焦:酚醛树脂:石墨=4.5:1.5:3.5:1;(6)石油焦作骨料的碳石墨材料经过一次浸渍酚醛树脂后,抗弯强度和抗压强度最高可分别提高到了45.7±0.47MPa,75.2±1.03MPa,电阻率降低不明显。