为解决聚苯醚（PPO）和尼龙66（PA66）合金的相容问题，本文选用柠檬酸进行原位增容，采用不同的共混工艺，同时与现有增容剂PPO-g-MAH增容效果对比。考察增容剂的加入对合金力学性能及微观相形态的影响，并探讨柠檬酸原位增容机理。1，选择不同的挤出共混工艺，分别是一次挤出，两次挤出和侧喂料挤出工艺，分析混合工艺对合金性能的影响，如力学性能、微观相形态及分散相粒径分布。结果表明：柠檬酸原位增容时，侧喂料工艺制得的合金性能最优异。合金拉伸强度可达到70.7MPa，弯曲强度能够达到90.3MPa，冲击强度可达到16.3kJ/m~2。2，研究了两次挤出工艺参数对增容效果的影响。结果显示，增容剂含量对增容效果影响较显著，第一次挤出的停留时间次之，第二次挤出的螺杆转速影响较小，其中当增容剂份数为2份，第一次挤出螺杆转速为300r/min时合金的增容效果最好。3，分别选用柠檬酸和PPO-g-MAH对PPO/PA66进行增容，对比两种增容剂的增容效果。结果表明，选用较少含量的柠檬酸原位增容，能够得到力学性能更加优异，分散相相畴较小的合金。4，选用柠檬酸增容，工艺选择侧喂料挤出工艺，在此基础上，优化螺杆组合，考察其对合金性能的影响。结果表明，反向元件及啮合元件的增加，增强了挤出机的混合能力和剪切能力，更利于各组分间反应和混合的进行，最终提高了合金性能的同时，改善了其微观形态。最终制得的合金拉伸强度可达到73.6MPa，弯曲强度能够达到95.7MPa，冲击强度可达到19.8kJ/m~2。