本论文以2297铝合金为研究对象,分别采用金相组织观察(OM)、扫描电镜观察(SEM)、能谱分析(EDX)和透射电镜观察(TEM)等微观组织分析方法以及硬度、拉伸等力学性能测试手段,研究了均匀化工艺、固溶工艺、时效工艺对合金组织性能的影响,得到以下结论：1)实验合金的铸态组织主要由等轴a-A1以及晶界处粗大的富Cu相组成,存在较明显的偏析现象,主合金元素Cu、Mn在晶界偏聚。铸态合金的过烧点为550℃,均匀化温度低于过烧温度时,随着时间的延长或者温度的升高,晶界处的共晶相逐渐溶入基体,偏析现象得到改善,晶界变得更加清晰,适宜的单级均匀化制度为530℃/24h,双级均匀化制度为480℃/16h+530℃/20h。2)在505℃-535℃固溶时,随着固溶温度的提高,第二相逐渐溶入基体中,晶粒尺寸逐渐增大,当固溶温度提高至550℃时,第二相的数量变化不明显,但晶粒明显粗化。在535℃固溶0.5-1.5h时,随着固溶时间的延长,基体中的第二相逐渐减少,当固溶时间超过1.5h后,第二相的数量没有变化,但是晶粒尺寸明显变大。综合考虑组织演变以及拉伸力学性能,2297铝合金适宜的固溶制度为535℃/1.5h。3)时效过程中,随着时效时间的延长,T1相析出数量逐渐增加,尺寸逐渐增大,与T6态相比,T8态合金析出的T1相较为细小,分布更为弥散,合金强度较高。2297铝合金合适的T6时效制度为175℃/24h,T8时效制度为5%预变形+160℃/32h。