干酪素是乳白色或淡黄色的颗粒，它是造纸，乳胶，制革，食品添加剂等必须的基础材料，是其他合成材料所无法替代的。目前干酪素的造粒干燥过程存在过程繁琐、效率较低、劳动强度大等缺点，而且生产设备成本较高。本文针对该情况，设计、制造了一种适合于干酪素的流化床喷雾造粒干燥装置，并对其工艺参数进行了优化研究。 本文结合前人的经验，主要对干酪素用流化床喷雾造粒装置塔体的直径和高度进行设计，并通过计算选择合适的配件。以粗干酪素为原料，研究了不同工艺参数对干酪素悬浮液制备和性能的影响，并获得了最佳制备工艺；使用所设计、制造的干酪素用流化床造粒干燥装置对干酪素的流化、喷雾、干燥、造粒进行了较系统的研究，试验、研究了干酪素悬浮液的浓度、雾化空气压力、喷雾速率、床层温度和喷雾时间等主要工艺参数对干酪素产品粒径的影响，结果表明这些工艺参数对产品粒径均有不同程度的影响，通过正交试验分析发现，各工艺参数对产品粒径的影响能力依次为：喷雾速率，床层温度，雾化空气压力和干酪素悬浮液的浓度。研究表明在床层温度为60℃、喷雾速率为100ml/min、干酪素悬浮液浓度为8％、雾化压力为0.25MPa，喷雾时间为30min的条件下可以制备出具有较好粒径分布的干酪素颗粒。